苯酚，98%；甲醛，37%；氫氧化鈉，96%；水。改性劑，酚類改性劑.合成工藝 : 將經計量的苯酚、氫氧化鈉水溶液加入反應器攪拌，加入第一批甲醛，在70min內升至80~82℃，而后升溫到（90±2）℃，保持一段時間后冷卻至82℃，加入第二批甲醛升溫至（94±2）℃后保持至反應到終點，冷卻至40℃以下時放料。

    主要影響因素:改性劑加入時間的影響  改性劑酚間位上有一個甲基，反應活性強，可以降低固化溫度，加快固化速度。改性劑在92~96℃時加入，制品的橫向前度最大。從縱向強度來看，在與第二批甲醛同時加入和在升溫到92~96℃時加入相差不明顯。而在反應終點時加入改性劑，縱、橫強度都明顯比前兩者低得多。加水時間的影響  加水時間對制品彈性模量影響非常大，對強度影響稍小。水作為溶劑，也是稀釋劑，在92~96℃時加入，縱向強度明顯最高，而橫向強度來看，升溫道92~96℃時加入和反應終點時加入基本相同，從保存強度來說，在反應終點時加水最佳。改性劑加入量的影響  隨著改性劑加入量的增加，制品的橫向強度呈陡峭的上升趨勢，而縱向強度變化趨勢則是先下降后升高。這是因為在制膠過程中，改性劑提高了反應物的活性，使苯酚與甲醛交聯反應更充分，熱壓時固化更快更完全，從而使竹膠合板的強度也更高，改性劑加量宜為苯酚量的4%。甲醛投料比的影響  2次甲醛投料比對制品強度的影響不大，無論從靜曲強度、彈性模量還是保存強度來看，投料的比例為75:25。