環氧樹脂E-51，4’4-二氨基二苯砜，聚乙烯醇縮醛，KH-550,線型酚醛樹脂。膠黏劑配制  按一定配比將各組混合均勻即可，最后加入的是固化劑。

   主要影響因素：主體材料的選擇及配方的確定  環氧樹脂與酚醛樹脂最佳配比是100:60（質量比），選擇4’4-二氨基二苯砜作為固化劑，用量為20~30份均可。聚乙烯醇縮醛為成膜劑，用以改進底膠的潤濕性或使底膠膜上的氣孔變為最小，促進膜的均勻完整。聚乙烯醇縮醛與酚醛樹脂、環氧樹脂相容性較好，當加熱固化時，分子中的OH可與主體樹脂脫水交聯，最佳用量為5份。選擇KH-550作為黏附促進劑，用量以5份為宜。選擇低沸點和高沸點混合溶劑作溶劑載體，噴涂底膠時低沸點溶劑先揮發出去，高沸點溶劑與底膠樹脂成為一體，是底膠具有流動性，從而形成一個連續均勻的膜。底膠的基本配方為，（E-51+酚醛樹脂）：4’4-二氨基二苯砜：縮醛：550=100:20:5:5（質量比），以混合溶劑為溶劑載體。工藝條件的影響  最適宜的預熱溫度、時間是100℃、20min；噴涂底膠后，待膠接件在100℃烘箱中預熱20min，室溫存放30d后其膠接強度仍然較好。膠黏劑耐老化性能很好，150℃熱老化200h，55℃、PH≥95%濕熱老化300h時，150℃剪切強度依次為23.6MPa、20.3MPa，對照樣為21.2MPa。