將聚乙烯醇（PVA）加入沸水中處理成均勻黏稠糊狀，將配有溫度計，回流冷凝管，攪拌器的三頸燒瓶中加入37%的甲醛溶液54ml，用30%的氫氧化鈉溶液調節pH 7.7~8..2加入尿素28.9g，開動攪拌器加熱至50℃左右反應6min后加入經過預處理的PVA0.5g。在30min內升溫至70℃在加入第二批尿素3.4g，保溫，最后加入尿素1.7g，反應40min停止加熱，使溫度降至53℃，將體系的pH調至4~4.5讓其繼續反應至終點。用30%的氫氧化鈉溶液調節pH7.7~8.3加入0.6g三聚氰胺和少量的羧甲基纖維素鈉，繼續攪拌24min，讓其自然冷至室溫出料。

    主要影響因素：甲醛捕捉劑的使用概況  目前常用的甲醛捕捉劑有尿素、三聚氰胺、苯酚、聚乙烯醇、對甲苯磺酰胺、樹皮粉、面粉、間苯二酚以及過硫化物等。尿素是最常用的一種，一般在后期加入，但加量過多影響產品質量。摩爾比對脲醛樹脂中游離甲醛含量及其性能的影響  摩爾比（F/U）升高將明顯地導致板材的甲醛散發能力增加，當F/U從1.8降至1.3時，甲醛釋放量降低2/3。降低F/U，會使游離甲醛含量和羥甲基含量減少，使膠液的黏度降低，水溶性降低，膠的活性和穩定性受到影響，摩爾比1.3:1是可行的。PVA用量對脲醛樹脂產品性能的影響  PVA在酸性條件下可與甲醛反應得到聚乙烯醇縮甲醛，PVA一方面捕捉甲醛，另一方面，PVA和聚乙烯醇縮甲醛能使脲醛樹脂膠具有良好的初黏性。PVA用量的增加，生成的脲醛樹脂膠的游離甲醛含量下降，貯存穩定性提高，但PVA量多了則易在反應中成糊，PVA用量選擇1.0%。三聚氰胺用量對脲醛樹脂膠產品性能的影響  具有環狀結構的三聚氰胺的加入一方面降低產物中游離羥甲基的含量，提高脲醛樹脂膠的耐水性能，提高它的貯存穩定性性；另一方面可捕捉甲醛，降低脲醛樹脂膠的游離甲醛的含量。三聚氰胺用量增加，生成的脲醛樹脂膠的耐沸水時間增加，游離甲醛含量下降，貯存穩定性提高，用量約為0.6g。反應溫度和pH的影響  通常情況下，溫度越高反應越快，酸度越高反應越快，但反應后期溫度過高會導致樹脂過聚。酸度高可以生成Uron環，Uron環的生成可以提高樹脂的耐水性、穩定性、降低游離甲醛含量。但是Uron增加樹脂固化減慢，加成階段控制pH為7.7~8.2，反應溫度為70℃，縮聚階段pH為4~4.5，反應溫度為53℃。