隨著高壓輸變技術(shù)的迅速發(fā)展，SF6高壓斷路器（GIS）獲得了廣泛的應(yīng)用。硅微粉的主要成分是二氧化硅，它容易與SF6分解氣體反應(yīng)而質(zhì)變，而氧化鋁有極好的穩(wěn)定性，能抗SF6電弧分解物的腐蝕。因此，它是這類澆鑄料的主要組成物，用量一般高達(dá)350phr，氧化鋁質(zhì)量與澆鑄有直接的關(guān)系，也影響了SF6高壓斷路器的長期運行的可靠性。

普通品級的氧化鋁和剛玉氧化鋁其雜質(zhì)多、微觀結(jié)構(gòu)也無法滿足要求。專用品級氧化鋁是以路酸鈉為原料，經(jīng)過一系列處理（加礦化劑高溫煅燒、凈化、粉碎）而制得。

  制造工藝及性能工藝如下：

  氯酸鈉溶液—凈化—分解—高溫轉(zhuǎn)相(外加劑)—除雜質(zhì)—粒級制備—提純—烘干—過篩—包裝—產(chǎn)品

（1） 工藝原理  氯酸鈉溶液經(jīng)過徹底凈化，析出純度高的氫氧化鋁，加礦化劑后置于高溫爐中高溫轉(zhuǎn)相生產(chǎn)出結(jié)晶完好的a型氧化鋁，按要求制取所需粒級，繼而提純，烘干即為產(chǎn)品。

（2） 樣品制備條件及其澆鑄工藝性能  實驗室試制過程中，選用了不同原料進行高溫晶格轉(zhuǎn)變、去除雜質(zhì)和作粒級制備的條件實驗，制取的樣品再進行澆鑄。