0引言 隨著生活水平的提高和健康意識的增強，人們對環保日益關注和重視。低voc、低污染涂料是21世紀涂料發展的主要目標，相應出現了水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環境友好型涂料。作為丙烯酸酯的聚合物，因其具有優良的保光、保色、耐候性而成為室內外機具用高性能裝飾性涂料的首選基料。桔紋漆作為美術漆的一種，因其優良的遮蓋力，可較好的掩蓋物件底材不平或其它缺陷而深受儀器儀表、五金機械、機床行業的青睞，但一般桔紋漆施工要求高，成型后因漆膜表面凹凸較強，易積灰塵污物而不易清洗。本文研制的高固體分自成型桔紋漆具有低voc、優良的戶外耐候性，施工簡便，漆膜桔型均勻，成膜后易于擦洗等特點。 1實驗部分 1.1主要原料 二甲苯；醋酸丁酯；苯乙烯；丙烯酸異丁酯；丙烯酸；過氧化苯甲酰（bpo）；叔十二烷基硫醇；過氧化苯甲酸叔丁酯；丙烯酸羥丙酯；分散劑；鈦白粉；消泡劑；硫酸鋇；滑石粉；助桔劑；氣相二氧化硅；溶劑。 1.2高固體丙烯酸樹脂的合成 表1高固體丙烯酸樹脂的合成配方
在干凈的反應釜中加入原料1、2，升溫到120℃。在攪拌下開始滴加由2~8組成的混合物，于3h內滴完。并保溫1h后加入9，保溫2h。當粘度達100~140s（涂-4杯，25℃），即為合格。 高固體丙烯酸樹脂的技術指標如下： 酸值/（mgkoh·g-1）≤13.5 固體含量/%60±2 粘度（涂-4杯，25℃）/s100~140 1.3自成型桔紋漆的制備 （1）先將丙烯酸樹脂、分散劑、氣相二氧化硅按比例加入到配料盆中，加入一定量的混合溶劑，攪拌成透明狀。 （2）加入其它顏填料攪拌一定時間后，開始研磨。用刮板細度計測定細度。當細度達到≤30μm時，將各種助劑和剩余溶劑加入砂磨機中，研磨1~2min即可出料。并用200目銅網濾去機械雜質。 表2自成型桔紋漆的配方
1.4產品技術指標 產品性能的檢測結果如表3所示。 表3自成型桔紋漆的性能指標
2結果與討論 2.1主要成膜物質的選擇 丙烯酸樹脂的顏色淺，戶外耐候性佳，保光保色性優，耐腐蝕性好。本文選用含羥基丙烯酸樹脂與多異氰酸酯化合物交聯固化。 2.2填料的選擇 滑石粉是天然礦石粉碎而得，粉體極軟，化學性質穩定，在用作涂料填充劑時，既可降低成本，又可提高硬度。而氣相二氧化硅表面含有大量的羥基，可與其它分子作用，形成氫鍵。在涂料中起到增粘的作用，使體系中的各組分可以更好地分散，而減少沉淀。 2.3分散劑的選擇 高固體分丙烯酸樹脂對顏料的潤濕性能不如醇酸樹脂好，在分散時必須選用良好的分散劑，我們采用德國byk公司的分散劑byk-104s進行鈦白粉分散試驗，結果見表4。 表4分散性實驗
本試驗中分散劑用量為0.2%即可。 2.4催化劑的選擇 用于脂肪族聚氨酯漆的催化劑有叔胺類、金屬化合物、有機磷等物質。本試驗選用活性較高的二月桂酸二丁基錫作為催化劑，用量0.01%~0.02%左右。 2.5特殊助劑的選擇 一般油漆的漆膜外觀平整光滑，而本產品為了增強漆膜的耐磨性，使工件產生均勻、美觀的桔紋，我們通過實驗，添加特殊助劑改變了油漆的表面狀態，達到較好的效果，并且大大簡化了施工的難度，與傳統桔紋漆相比，以較稀的粘度噴涂1~2遍即可自動出現均勻的桔紋。 2.6消泡劑的選擇 涂料在攪拌流動時，因空氣的混入產生大量的氣泡，這種氣泡在涂料體系中不易消散，從而使涂膜表面產生針孔，影響涂膜效果，有必要添加消泡劑以防止氣泡生成或使已生成的氣泡迅速破滅。 3結語 本文通過對主要成膜物，填料及其它助劑的選擇和配比試驗，得到施工工藝簡單合理，性能優異穩定的自成型涂料。該漆具有均勻、美麗的外觀，增加了工件的耐磨性；耐候性優異，可用于大型自動化儀表、機械設備、開關儀器、機床等的涂裝，可滿足用戶作為工件的保護、裝飾、長效的需求，具有廣闊的應用前景。 |
