溶劑型環(huán)氧涂料品種多、應用范圍廣。絕大多數(shù)溶劑環(huán)氧涂料用于防腐蝕環(huán)境。這里僅用溶劑型環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料為示例，介紹涂料的配方組成、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特性、技術指標和用途。
一、生產(chǎn)工藝
1.配方組成
（1）混合溶劑配制溶劑型環(huán)氧煤瀝青涂料在生產(chǎn)和涂裝過程中均可采用以下兩種混合溶劑。
甲苯：二甲苯：正丁醇=50：30：20（質(zhì)量）
甲苯：二甲苯：環(huán)己酮=50：35：15（質(zhì)量）
（2）熱煉煤瀝青將軟化點為75～90℃的煤瀝青逐漸升溫，當溫度達到90℃時應立即慢慢加熱、防止泡沫漲過。在140～150℃（不得超過170℃）下熱煉30min（如果尚有較多泡沫，則可適當延長時間），至泡沫完全消失后停止加熱，降溫至110～120℃時，加入少量混合溶劑，充分攪拌均勻后，再分兩次加完全部計量溶劑，調(diào)至煤瀝青的固體含量為65%（即煤瀝青65份、混合溶劑35份），將物料充分混均；在低于600℃下用200目銅網(wǎng)過濾、除去雜質(zhì)；保證濾液細度為40μm（若達不到此指標應重新過濾），配方見表2-16。
（3）配制環(huán)氧樹脂液取固體環(huán)氧樹脂50份和混合溶劑50份，在60～70℃下溶成50%的固體環(huán)氧樹脂液以作備用。
取液體環(huán)氧樹脂75份和混合溶劑25份，在室溫下溶成75%的液體環(huán)氧樹脂液以作備用。
 2.生產(chǎn)工藝
（1）底漆除混合溶劑外，將配方中所有原料放入調(diào)漆罐內(nèi)充分混勻，在三輥研磨機上軋制成細度60μm，然后在攪拌下用混合溶劑兌稀、過濾、包裝。
（2）面漆將配方中的液體環(huán)氧樹脂液、滑石粉和鐵紅充分混勻，在三輥研磨機上軋制成細度45μm，然后在攪拌下加入固體環(huán)氧樹脂液和煤瀝青液，攪拌均勻后，過濾、包裝；也可采用砂磨機研磨至所需指標。
二、產(chǎn)品性能及用途
1.產(chǎn)品技術指標溶劑型環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料的主要技術指標見表2-17。
 2.產(chǎn)品特性及用途環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料各組分問有良好的相容性、涂膜有優(yōu)異的耐水性、防腐蝕性、耐化學藥品性、強韌性和附著性。但長期日照會失光、龜裂，不宜在日曬環(huán)境下使用。
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要用于輸油（氣）管道外壁、水下設施、船舶、貯罐內(nèi)壁和農(nóng)藥容器內(nèi)壁等的防腐蝕保護。因煤瀝青有毒，不得用于飲水設備涂裝。 環(huán)氧樹脂 - www.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |