利用液體環氧樹脂能隨意流動可澆鑄、可涂覆的特點，以及固化物體積收縮小、尺寸穩定、具有較高機械強度的特點，部分替代金屬能制造出一系列成型模具。其優點如下。
（1）制作周期短，1～7天能完成。
（2）成本低、不需要車、鉗、刨、銑等工藝，減少設備投資。
（3）對操作者技術要求比機械加工低。
（4）機械強度雖比金屬模具低，但比石膏模具高得多。
（5）質量輕、耐腐蝕。
這種工藝特別適宜生產大型飛機拉伸、張伸成型模及汽車的新車型用的一系列模具。
一、鑄造模具用環氧樹脂澆鑄料
用環氧樹脂制造鑄造模具，具有特殊的形狀穩定性強度、耐磨性，便于改型或修理，而成本卻與木模相接近，加工比木質更容易。環氧樹脂鑄造模具良好的熱穩定性、低的吸潮性、尺寸精度高、保管容易、不會發生蟲蛀。
為了使鑄造模具具有突出的沖擊韌性和高強度的邊緣，均采用環氧樹脂和聚氨酯樹脂兩種材料相配合。室溫能固化，固化周期一般為2～3天。
環氧樹脂模板及一個高效的模型更換系統，使非常經濟地生產出具有嚴格質量要求和高精度特點的鑄件成為可能。
二、金屬薄板成型用環氧樹脂澆鑄料
用環氧樹脂制造金屬薄板成型模具的優點在現代工業中已被公認。尤其在飛機、汽車工業中應用環氧樹脂模與鋼模相比，只需最少設備及用鋼模幾分之一的時間。對制造樣機、樣車以及僅需數千件零件的金屬薄板成型件是最為經濟的，它還可以作為過渡應急所需的模具材料，已廣泛應用于深拉延模、落錘模及沖擊模的制造。
制造過程采用分層填充和芯體加表層面兩種方法。實際上這兩種方法都可用于制作深拉延模具，而對于落錘模具通常只用芯塊加表面層法制作。 環氧樹脂 - www.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |