| 型號： | RTV |
| 產品說明： | 它從鋁管擠出后只要在常溫下吸收空氣中的微量水份（潮氣）就能固化成橡膠彈性體，使用很方便。固化后一般可在-60℃～+200℃下長期使用，特殊品種可在-100℃或+315℃下使用。有各具特性的多種品種可供選擇，其中快速固化的品種特別適用于現代流水線生產。 單包裝膠的分類 l、以固化速度分類，有快固型、慢固型及固化速度可以調節型。 2、以固化類型分類，有固化時放出少許醇類（如乙醇）的脫醇型，以及脫酮肟型、脫醋酸型。 3、以形態功能分類： ①以白色為主要類型。其余有透明膠（如705膠、15＃705膠）半透明膠（605膠、706膠、821膠、半透明618膠等）。紅色耐高溫膠（如81膠、紅色82膠等）及灰、黑、藍等其它顏色的膠。許多品種可以做成帶顏色的膠，訂貨時請講清楚（如黑色703膠、灰色704膠、半透明813膠等等）。 ②許多品種膠，可提供不同的形態和功能，比如618膠，它的粘結強度高、耐沸水性好、固化速度可調節、電性能好，很受歡迎。我們在原牌號前面加上文字如：普通618膠、補強618膠、不流動618膠、特稀618膠、高強不流618膠、阻燃618膠、導熱618膠、耐油618膠等等加以區分。 ③可為用戶研制具有特殊性能的品種。各種牌號膠的性能特點詳見附表。 使用方法： ①待粘工件作一般清潔處理，清除油污、灰塵等雜質，即可將膠從鋁管中擠出進行涂膠粘合。（如果待粘工件先進行打毛或噴砂處理，后用溶劑清洗于凈，晾干，再涂膠，可以粘合得更好）。 ②表面結皮時間，根據用戶要求選用不同品種，可在一分鐘至3小時以上進行調節。 ③膠內部仍需吸收潮氣才能固化。由于膠的表面先結皮，潮氣只能慢慢透過表皮向內滲透，結皮層也隨之慢慢變厚；達到一定厚度后，潮氣無法滲進，深部固化困難。不同的品種會有不同的固化厚度（固化深度）（見附表）。單包裝膠不適合較深元器件的灌封和大面積元器件的粘合，此時可以改用雙組份硅橡膠。 在 50℃以下范圍內，溫度、濕度越高，固化得就越深，所需時間也較短。故南方夏季固化較快，北方冬季固化較慢。 ④當粘合面積較大時，中間部位固化較難，可在涂膠后晾置一段時間，待膠表面將要結皮時，再進行粘合。待灌封的元件深度超過規定時，應分數次進行灌封。每次灌封3mm，過10～24小時再進行下次灌封。 ⑤涂膠粘合后可于2～24小時內出現牢度，7天達到標準值。放置時間越長粘合效果越好。耐溫元器件可在2天后再放在50～120℃烘箱中烘4～12小時，可進一步提高粘結強度和電絕緣性能。③每次使用后請把蓋子旋緊，以免管口的膠固化。若不慎出現封口現象，只要把頭上固化的膠挑去，即可再用。不同品種有不同的保存期，請賜電咨詢。 |
