環氧樹脂網(www.ytfilter.com)最新報道[此消息來源于網絡]。

    據中國環氧網/中國環氧樹脂行業在線(www.epoxy-e.cn)專家介紹，目前成果大多已在生產實踐中應用，并將為公司“十二五”的持續、綠色發展儲備具有自主知識產權的核心技術。淘汰落后產能推動產業升級，巴陵石化也“正在進行時”。“我們始建于上世紀80年代的一套生產保溫發泡和包裝材料的環氧丙烷裝置每年產值近2億元，效益至少2000萬元，但是每生產1噸產品要產生50噸的高污染廢水，出口COD濃度是2萬毫克/升。2009年，公司狠下決心關停了這套裝置，把COD濃度控制到國家一級排放標準的60毫克/升。”環氧樹脂事業部經理張暉說。“接下來，公司還要對環氧有機氯進行大規模的調整，比如膈膜堿、環氧氯丙烷等，要通過發展特種環氧樹脂促進整個產業鏈的優化。”朱建民透露。巴陵石化在綠色發展的道路上堅定了方向，將以沿海煉化一體化先進企業為標桿，建設國內最強的非乙烯精細化工生產基地，主動調整結構，轉變增長方式，實施包括2009至2011年三年環保綜合治理的規劃，推進“一年治廢水、兩年治廢氣、三年治廢渣”的階段目標穩步實現。2008年，公司COD排放總量為3000噸，2010年控制在1500噸以內，未來還要進一步降低，壓縮到1000噸以下。“這意味著我們的總規模在增加，‘三廢’排放量在減少，而且管理更加嚴格，當然投入也在增大。”朱建民說，“企業要持續發展，必須通過科技創新不斷調整，形成節約能源資源、保護生態環境的產業結構和增長方式。”

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