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11月份以來，揚子石化烯烴[XiTing]廠優化裝置[ZhuangZhi]運行模式，加強精細化管理，確保了各套化工裝置[ZhuangZhi]的平穩運行，有效提高了各類產品[ChanPin]的產量和質量，完滿完成了月度任務指標。

揚子烯烴[XiTing]廠針對現場施工作業，加強安全監督管理，做好各項安全防護措施，從源頭減少安全隱患。烯烴[XiTing]廠積極摸索新增裂解爐與原有裝置[ZhuangZhi]的最佳運行模式，精心調整減粘塔、壓縮機、裂解爐等核心設備的各項工藝參數，充分運用兩套乙烯裂解氣壓縮機的前后跨線系統，穩步調整兩套裝置[ZhuangZhi]之間的生產[ShengChan]負荷，確保了乙烯聯合裝置[ZhuangZhi]的高負荷安穩生產[ShengChan]。烯烴[XiTing]廠針對市場需求，優化乙二醇和環氧乙烷的產品[ChanPin]結構，保持了乙二醇裝置[ZhuangZhi]的高負荷安穩生產[ShengChan]，確保了效益的最大化。11月9日，烯烴[XiTing]廠成功將環氧乙烷產品[ChanPin]輸送至化工園環氧乙烷貯運站，方便了化工園區的下游用戶，提高了產品[ChanPin]的市場競爭力。

另一方面，烯烴[XiTing]廠加快裂解爐和環氧乙烷系統改造的施工進度，嚴把施工質量。11月26日，環氧乙烷反應系統改造工程前期實施部分項目成功實現中交，進入了生產[ShengChan]準備階段。乙烯老區8號和6號裂解爐完成改造后，相繼投用，有效提高了乙烯裝置[ZhuangZhi]的生(文章來源環球聚氨酯網)產負荷。烯烴[XiTing]廠還深入開展二循水質攻關和輔鍋特護工作，為化工裝置[ZhuangZhi]的安全生產[ShengChan]保駕護航。

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