以尿素和甲醛反應形成的預聚體的原位聚合法合成環氧樹脂微膠囊。  E-51環氧樹脂，尿素、甲醛（含量37%~40%）、氯化銨；三乙醇胺、丙酮、丁酮、氫氧化鈉，苯乙烯馬來酸酐共聚物.微膠囊的制備  取一定量的E-51環氧樹脂，加入去離子水，用苯乙烯馬來酸酐共聚物作為分散乳化劑，在高速分散均質機上以15000r/min的速度分散30min，形成O/W型乳化液。取一定量的尿素和甲醛（37%）混合，用三乙醇胺調節pH，70℃下反應1h，得黏稠透明脲-甲醛預聚體，將其與乳化液混合，充分攪拌使溶解于乳化液的分散介質水中，加入至70℃，分批加入催化劑NH4Cl，緩慢調節溶液pH為2.0，并再加入適量去離子水，用生物顯微鏡監測微膠囊化過程，繼續攪拌2h后停止反應，NaOH稀溶液調pH為7.0，冷卻后抽濾，用丙酮索氏抽提，干燥，可以得到自由流動的球形固體微膠囊。微膠囊為規則的球形，表面光潔、形態規整、不粘連。微膠囊的粒徑較小且分布相對較窄，其平均粒徑為12um左右。包封率為64.32%，囊芯含量77.06%。

主要影響因素:尿甲醛量比的影響  二羥甲脲是形成體型網狀結構聚合物囊壁的主體，參與反應的甲醛越多，生成的二羥甲脲越多，交聯度越高，固化后微膠囊結構越緊密。但甲醛過量太多會使縮聚物產物中含有大量為反應的羥甲基，微囊產品易吸水潮解、膠囊固化后收縮性大，微膠囊表面呈有凹陷的非球形，甚至發生開裂，n（尿素）：n（甲醛）=1：（1.5~2.0）較好。反應溫度的影響  溫度過高，反應過快會使形成的膠囊粒徑變大并且粒徑分布變寬，溫度過高或過低都將會使包封率下降，70℃較好。體系pH的影響  由于分子中存在為反應的游離羥甲基、氨基和亞氨基等活性基團，子啊酸性條件下易與進行縮聚反應，主要生成亞甲基鍵，加熱或加入固化劑后形成體形網狀結構。若在堿性條件下反應，則羥甲基之間不直接反應形成亞甲基鍵，而是形成二亞甲基醚鍵，在進一步分解放出甲醛形成亞甲基鍵，所以堿性介質使反應變慢甚至不反應，固化時使交聯度下降從而影響膠囊壁強度甚至不固化。終點pH越低，三維網狀結構越趨緊密，形成微膠囊越堅固。終點pH1.5~2.0形成的微膠囊結構緊密、堅固。另外，pH降低，包封率呈增大趨勢。攪拌轉速的影響  加班轉速對微膠囊大小影響不大，但攪拌過于激烈會使反應體系不穩定，一般控制攪拌速度400~500r/min較為合適。但到了固化階段，轉速則要相應減慢（控制為300r/min較好），否則生成的膠囊在較高的攪拌速度下易被打破。