酚醛樹脂膠黏劑粘結力強，能耐高溫，在300℃下仍有較高的粘接強度。其最大缺點是性脆，剝離強度差，在常溫下其粘接強度還不能滿足要求，因此粘接用的酚醛樹脂主要為改性酚醛樹脂，通常用柔性高分子如橡膠、聚乙烯醇縮醛、聚酰胺等來使它改性。酚醛樹脂的原料主要為酚類和醛類，可用的酚有單酚與多酚，單酚主要有苯酚、甲酚和對叔丁基苯酚、二甲苯酚。苯酚為最常用的一種酚。現已工業應用的醛主要是甲醛與糠醛，最常用的是甲醛，以37%的水溶液形成存在，糠醛除含醛基外，還有烯雙鍵，因此反應能力較強。苯酚糠醛樹脂的耐熱性較高，糠醛有時還被用作酚醛塑料的增塑劑。

      酚醛縮醛膠黏劑  酚醛-縮醛型膠黏劑的抗震動和耐疲勞性能是優越的，具有優異的耐水、耐濕熱老化、耐大氣暴曬和耐介質等性能。常用的有酚醛-縮甲醛和酚醛-縮丁醛兩種。酚醛-縮甲醛膠黏劑在高溫下的強度較高，而且具有較好的耐濕熱老化、耐水和耐化學介質等優點。酚醛-縮丁醛膠黏劑的高溫強度和使用溫度比酚醛-縮甲醛型低，但其耐老化性能也是優良的。酚醛橡膠膠黏劑  酚醛-丁腈膠黏劑常以高抗剪強度、高剝離強度和耐熱著稱，是最主要的金屬結構膠之一，抗剝離強度或不均勻扯離強度在結構膠中常用能與氯丁橡膠混溶的油溶性酚醛樹脂，如叔丁酚醛樹脂和萜烯改性酚醛樹脂，但它們的耐熱性較差。向橡膠分子中引入羧基能提高橡膠的斷裂強度、抗撕裂、抗烷烴溶脹作用以及抗臭氧的作用，其粘結性能也超過許多橡膠。羧基的存在還使得橡膠和酚醛樹脂的相容性增加，并提高了膠黏劑的強度和硬度。在金屬與金屬的粘接中，酚醛-羧基丁腈膠黏劑與酚醛-丁腈膠黏劑的性能相近，但前者硫化快得多，不需要用硫硫化，僅用氧化鋅等硫化即可。酚醛環氧膠黏劑  酚醛環氧膠時將甲階酚醛樹脂與某些環氧樹脂按一定比例混合（一般使用前混合）并加入乙醇與酯類或酮類溶劑稀釋而成的。酚醛樹脂與環氧樹脂的質量比一般為1：（0.5~2）。環氧樹脂分子中的環氧基和羥基在高溫下可以和酚醛樹脂的醇羥基和酚羥基發生交聯反應而固化，配膠時選用不同酚醛和環氧樹脂可以得到不同性能的膠黏劑，如果兩種樹脂分子量都很高，所得膠的粘接強度和韌性就好一些，但耐熱性較差；反之耐熱性較好，粘接強度較差。