電工絕緣材料及其制品在電氣設(shè)備中還要承受機(jī)械負(fù)荷的作用，它的機(jī)械強(qiáng)度及其在機(jī)械作用下的形變能力更具有極重大的實(shí)際意義。如高壓開(kāi)關(guān)中除承受電氣復(fù)合外必須承受開(kāi)啟合攏的機(jī)械應(yīng)力，特別是在電氣設(shè)備中作為支撐用的層壓制品、引拔制品、真空壓力浸漬玻璃纖維制品要求更嚴(yán)格。作為電工絕緣材料的力學(xué)性能標(biāo)志的有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、壓縮過(guò)程中的形變以及表示材料韌性的沖擊強(qiáng)度、表示材料剛性的硬度。作為粘接絕緣材料及其他材料的膠黏劑和絕緣油漆還必須有黏結(jié)強(qiáng)度和附著力的指標(biāo)。

此外絕緣材料本身需要進(jìn)一步加工，如層壓制品等，要經(jīng)受車(chē)、銑、刨的機(jī)械加工，不分層、不丟渣、不損傷、不開(kāi)裂，應(yīng)具有優(yōu)良的力學(xué)性能。云母帶、漆布帶、綁扎帶等在包線圈和綁扎過(guò)程也要求有適宜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的指標(biāo)。如纖維復(fù)合材料在作槽絕緣、相間、匝間絕緣時(shí)也要求材料本身的黏結(jié)強(qiáng)度，剪切而不分層；做襯墊時(shí)又足夠的撕裂強(qiáng)度；下線時(shí)做槽襯要有一定挺度。浸漬過(guò)時(shí)線圈和絕緣零件要耐一定的接卸碰撞和防塵，因此就要求漆膜有一定的硬度、韌性和附著力，不會(huì)受碰就丟渣，因此絕緣材料的力力學(xué)性能不僅是電氣設(shè)備運(yùn)行的需要也是施工的要求。

     溫度對(duì)電工絕緣材料的電性能和物理及力學(xué)性能都有極為嚴(yán)重的影響。大多數(shù)情況下，當(dāng)溫度升高時(shí)，電工絕緣材料的基本性能都惡化（絕緣電阻、擊穿強(qiáng)度、介質(zhì)損耗、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等都降低）。因此電工絕緣材料的性能與溫度的關(guān)系，在各種溫度下承熱能力以及絕緣材料自身的熱特性均很重要，如導(dǎo)熱性、玻璃化溫度等。

 電機(jī)、電器及電纜等電氣裝置中導(dǎo)體及導(dǎo)磁體皆被絕緣材料所包圍，導(dǎo)電體及導(dǎo)磁體中熱損耗要穿過(guò)絕緣層至周?chē)慕橘|(zhì)中去，因此絕緣材料的熱阻對(duì)導(dǎo)電體，導(dǎo)磁體的過(guò)熱也有影響。高壓設(shè)備中絕緣制品較厚，故導(dǎo)熱性更為重要。此外導(dǎo)熱性對(duì)熱擊穿時(shí)的擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度及對(duì)熱沖擊的穩(wěn)定性也有影響。導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率來(lái)表示，是指單位面積，單位厚度，溫度相差1℃時(shí)單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)的熱量（W/m•K），它是材料傳導(dǎo)熱能的熱性能參數(shù)。材料的熱導(dǎo)率與物質(zhì)結(jié)構(gòu)，溫度和濕度有關(guān)，不同的實(shí)驗(yàn)方法，試驗(yàn)結(jié)果也有差異。絕緣材料熱導(dǎo)率比金屬小得多，含氣體的多孔性絕緣材料也特備小；材料在浸潤(rùn)，受潮以及外界壓力壓縮時(shí)熱導(dǎo)率增大，結(jié)晶介質(zhì)比無(wú)定形體要大，大多數(shù)情況下隨溫度的增加而增大。 玻璃化溫度、軟化點(diǎn)、負(fù)荷下熱變形溫度及馬丁耐熱溫度。 阻燃性  材料的阻燃性是指材料接觸火焰時(shí)抵抗著燃或離開(kāi)火焰時(shí)停止繼續(xù)燃燒的能力，對(duì)航天航空工程及防火工程、家用電器都是重要而不可忽視的指標(biāo)。

 絕緣材料在熱態(tài)下的機(jī)電性能也是絕緣材料熱性能的表征。更主要的是電氣產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)，長(zhǎng)期受熱的作用，絕緣材料性能會(huì)漸漸下降，材料變得越來(lái)越硬，越來(lái)越易斷裂，失去柔軟性、彈性，絕緣涂層開(kāi)始與原來(lái)的底材分離，產(chǎn)生裂縫，喪失絕緣性能，層壓制品發(fā)生分層和粉化，喪失介電和力學(xué)性能等。因此電工絕緣材料能容忍最高的工作溫度而不致嚴(yán)重地降低其使用可靠性的可能就是絕緣材料最高允許的工作溫度，必須評(píng)定它的溫度指數(shù)及耐熱指數(shù)。溫度指數(shù)是在特定試驗(yàn)條件下，規(guī)定的熱壽命時(shí)間所對(duì)應(yīng)的溫度，耐熱指數(shù)由兩個(gè)溫度值組成，溫度指數(shù)對(duì)應(yīng)的壽命減少一半時(shí)，相應(yīng)溫度的差值，是電機(jī)設(shè)計(jì)人員選用絕緣材料耐熱等級(jí)的依據(jù)。溫度指數(shù)和耐熱指數(shù)的評(píng)定有常規(guī)法和熱重點(diǎn)斜法兩種，前者需時(shí)較長(zhǎng)，約一年，后者則可縮短3/4~2/3評(píng)定時(shí)間。 對(duì)絕緣材料而言，常常要經(jīng)受冷熱沖擊，特別是脆性材料。對(duì)溫度劇烈變化時(shí)的穩(wěn)定性很重要。材料表面子啊迅速加熱或冷卻時(shí)，材料的外層及內(nèi)層形成溫度的躍變熱膨脹和收縮的不均勻性、金屬嵌件與環(huán)氧固化物的膨脹系數(shù)不一致引起的應(yīng)力不均勻，發(fā)生裂縫引起機(jī)電性能惡化也是絕緣材料的重要性能。

 許多絕緣材料在使用情況下，如飛機(jī)上的電氣設(shè)備，高海拔、高寒地帶的戶外輸變電設(shè)備、通訊設(shè)備等對(duì)其良好的機(jī)電性能。因?yàn)樘幱诘蜏貢r(shí)絕緣材料將變硬變脆，在受到振動(dòng)時(shí)則易開(kāi)裂而喪失絕緣性能，特別是超導(dǎo)體的線圈絕緣，要求液氮溫度下的工作更為引人注意。 絕緣材料的物理化學(xué)性能，在一定程度上決定絕緣材料的質(zhì)量和適用性，準(zhǔn)確地進(jìn)行理化性能的測(cè)定是嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。

吸濕性及吸水性  最易被水潤(rùn)濕的物質(zhì)是偶極性物質(zhì)，特別是分子中含有—OH基團(tuán)的物質(zhì)。有機(jī)物質(zhì)中，高分子無(wú)極性物質(zhì)吸濕性及吸水性特別小；表面積特別大的材料，如纖維材料和多孔材料吸濕性和吸水性較高。絕緣材料從周?chē)橘|(zhì)中吸入水分，即可在空氣中吸收水分，也可以與液體直接接觸而吸收水分，如在高壓、超高壓和特高壓的輸變電線路及變電站的電氣設(shè)備，以及船舶、潛水艇上用的電機(jī)電器設(shè)備。因此測(cè)定絕緣材料的吸濕性和吸水性甚為重要，因?yàn)殡娊橘|(zhì)受潮或吸水后電氣性能惡化嚴(yán)重。

溶解度和溶解性  它是衡量電工絕緣材料對(duì)各種液體介質(zhì)的穩(wěn)定性。如絕緣浸漬處理和油浸式變壓器中的絕緣件，多是絕緣材料或器件與液體介質(zhì)直接接觸，因此判斷其形容性甚為重要。一般規(guī)律是分子中含有相似的基團(tuán)則溶解較易。極性物質(zhì)溶于極性液體介質(zhì)；中性物質(zhì)易溶于中性液體；非極性或弱極性的碳?xì)浠衔镆兹苡谝后w碳?xì)浠衔铮缓?mdash;OH基團(tuán)的酚醛樹(shù)脂及其他樹(shù)脂易溶于醇及其他極性溶劑中。溶解度隨聚合物的增大而減低；線型結(jié)構(gòu)聚合物以溶解，而網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物極難溶解，但隨溫度升高溶解性也提高。

化學(xué)穩(wěn)定性  絕緣材料對(duì)各種與它相接觸的物質(zhì)侵蝕的穩(wěn)定性也各異。在測(cè)量化學(xué)穩(wěn)定性時(shí)，材料的試樣長(zhǎng)期浸泡在使用時(shí)相近的條件下，試驗(yàn)條件要考慮介質(zhì)的濃度、溫度等，考察測(cè)試樣品的外形、質(zhì)量及其他特性的變化如介電強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和硬度等。

耐候性和耐環(huán)境性  絕緣材料的工作環(huán)境對(duì)絕緣材料的性能有很大影響。如濕熱帶的電氣設(shè)備要求絕緣材料的耐濕熱、耐鹽霧、防毒性能；在化工廠使用的電氣設(shè)備要求絕緣材料耐酸霧、耐SO2、耐Cl2等腐蝕性氣體；在原子能發(fā)電廠使用的電氣設(shè)備要求絕緣材料耐輻照、耐高能質(zhì)子的照射；在戶外使用電氣設(shè)備要求絕緣材料紫外線照射、耐日照、雨水和凝露；在冷凍設(shè)備中的電氣要耐冷介質(zhì)等。

絕緣材料有一大部分是B-stage狀態(tài)，必須在絕緣處理過(guò)程中進(jìn)一步加工固化成型，如絕緣油漆、云母帶或板、預(yù)浸漬料、灌注或澆注料、模塑料等。因此它的工藝性很主要，如絕緣漆要求溫度低、固化快而穩(wěn)定性好；黏度小而固體含量高，有利于線圈的浸漬。云母帶要求包扎時(shí)柔軟而服帖，能承受一定的拉力和適量的伸長(zhǎng)率；云母帶應(yīng)具有良好的貯存穩(wěn)定性和合適的柔順性，同時(shí)應(yīng)具有適宜的固化溫度和時(shí)間。而模塑料、環(huán)氧粉末涂料、預(yù)浸漬料均有相應(yīng)的成型條件，所以絕緣材料為滿足使用工藝要求，按不同類(lèi)別制定出相應(yīng)的指標(biāo)如黏度、細(xì)度、挺度、流動(dòng)性、成型時(shí)間、貯存穩(wěn)定性等。而絕緣材料的另一部分經(jīng)固化的成型狀態(tài)，如引撥成型制品、真空壓力浸膠制品、復(fù)合材料、云母板及層壓制品等。

電氣設(shè)備是由多種絕緣性組合構(gòu)成的絕緣結(jié)構(gòu)，因此絕緣材料之間的相容性變得非常重要。如浸泡在變壓器油中的各種絕緣材料必須耐油；作浸漬絕緣處理的電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的繞組和槽絕緣、相絕緣等絕緣材料要和浸漬漆相溶，否則線圈受壓擊穿，絕緣漆不僅沒(méi)有絕緣提高絕緣性能反而引起其電磁線、槽絕緣的損傷，所以對(duì)絕緣材料的組合必須考慮其相容性。前者是用20~30個(gè)絞線對(duì)組成，用玻璃絲帶包扎成束，經(jīng)浸漬漆處理后每?jī)筛鶎?dǎo)線實(shí)際上式一個(gè)單獨(dú)的絞線對(duì)，可以獲得一個(gè)擊穿電壓數(shù)值，試樣在高于絕緣耐熱等級(jí)20~25℃中老化，每間隔250h取樣一次作擊穿電壓，知直到擊穿電壓低于3kV即為壽終。由此得出擊穿電壓與老化時(shí)間的關(guān)系，從而來(lái)評(píng)定相容程度。開(kāi)口線圈法的試驗(yàn)結(jié)果反映出熱態(tài)粘接強(qiáng)度高的剛性漆，擊穿電壓下降快，而柔性漆下降慢，老化大于1000h即為合格。