現(xiàn)代土木建筑的特點是建材的多樣輕質化、施工的規(guī)范化和周期的縮短，對于抗地震、風蝕的要求提高，維修保養(yǎng)要便捷，環(huán)氧樹脂建筑膠黏劑順應了現(xiàn)代土木建筑發(fā)展的總趨勢，所以近十年來發(fā)展迅速，膠種向著低毒、能在特殊條件下（例如，潮濕面、水下、油面、低溫）固化、溫室固化、高強度的結構膠、高彈性的方向發(fā)展。應用方面從單一的新老水泥的黏合和建筑裂縫的修補，發(fā)展到基礎結構、地面、裝潢、結構件、給排水等施工工程中。 環(huán)氧樹脂膠黏劑在土木建筑上的主要用途
港工混凝土潮差及水下部位修補膠 港工混凝土及鋼筋混凝土建筑物，在長期使用中，受自然條件和超載作用及施工不當，經(jīng)常會引起某些構件局損壞，必須及時加以修補。在潮差及水下部的修養(yǎng)時，膠黏劑必然要接觸水，首先要解決環(huán)氧樹脂的遇水乳化和胺類固化劑溶于水遭損失的問題。 瀝青及焦油都是憎水材料，當環(huán)氧樹脂中加入適量的瀝青或焦油時，可對環(huán)氧樹脂的極性基團起到保護作用，同時也可減少固化劑的溶出，保證了環(huán)氧樹脂的固化，使之在潮濕或水下對混凝土具有一定的粘接能力。港工混凝土潮差及水下部位，修補膠一般用環(huán)氧樹脂/瀝青（焦油）膠黏劑。 經(jīng)對煤瀝青和E-44環(huán)氧樹脂不同摻量進行比較，認為摻加量大于30份熱穩(wěn)定性不好，同時粘接強度下降；而少于20份瀝青摻加量時，對潮濕面的粘接強度較差。 試驗結果表明煤焦油摻入量10~40 份為好，習慣上降低體系粘度用量為30份，為了加快體系的固化速率可添加1~3份的DMP-30.典型的環(huán)氧樹脂/瀝青膠黏劑配方及性能，砂漿粘接強度，環(huán)氧樹脂/瀝青（焦油）砂漿膠水下固化強度。 環(huán)氧樹脂瀝青及環(huán)氧樹脂焦油砂漿具有優(yōu)良的抗凍性能，經(jīng)300次凍融循環(huán)后，混凝土試件的砂漿層已剝落，而修補面及粘接縫完好。 典型的環(huán)氧樹脂/瀝青（焦油）膠黏劑配方及性能
環(huán)氧樹脂/瀝青（焦油）砂漿粘接強度
環(huán)氧樹脂/瀝青（焦油）砂漿膠水下固化強度
試件制作方法：將10cm*10cm*10cm混凝土試件劈開后，于水中用1、2號砂漿膠修補，在20℃左右養(yǎng)護1周凍融循環(huán)后，再做壓縮強度測試。
在20世紀80年代末環(huán)氧樹脂/瀝青（焦油）砂漿膠又有了改進，主要是用幾種固化劑代替毒性較高的多亞乙基多胺，如用T-31（曼尼斯加成多元胺），用量為12-15份。 在低溫（2~7℃）下施工，固化劑采用硫脲多元胺縮合物，用量為15~20份。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||