白云母  為無(wú)色或淡紅玉色，且有玻璃光澤，其組分復(fù)雜，一般用KH2AL3(SiO4)3來(lái)表示。金云母  呈淡褐色，具有玻璃光澤，其組分可用KH3(MgF)3•AL(SiO4)3來(lái)表示。

云母具有極優(yōu)良的電氣和力學(xué)性能，很高的耐熱性、耐潮性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐輻射性，其體積隨溫度變化很小，其薄片柔軟而有彈性。因此事目前高壓電機(jī)和電器的重要絕緣部位的主絕緣材料，應(yīng)用形式一般采用彩云母和粉云母兩種形式。目前大電機(jī)主絕緣中有粉云母獨(dú)占市場(chǎng)的趨勢(shì)。

   環(huán)氧樹(shù)脂云母制品  環(huán)氧樹(shù)脂云母制品包括帶、箔、板等，都是以環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑粘接粉云母或?qū)⒎墼颇讣堈迟N在玻璃布、聚酰亞胺薄膜上，經(jīng)烘干或熱壓而成。主要是用在大、中型高壓電機(jī)定子線圈主絕緣中，目前國(guó)內(nèi)外大電機(jī)主絕緣的結(jié)構(gòu)一般歸納為如下四種形式。

    有溶劑的多較量云母帶  主要應(yīng)用于低壓電機(jī)領(lǐng)域中。無(wú)溶劑的多較量帶  多膠粉云母帶對(duì)線圈繞包后可直接模壓成型，也可以在罐內(nèi)先抽真空出去潮氣和層間空氣，然后用液體靜壓成型。少較量云母帶  包繞線圈后在罐內(nèi)真空干燥處理，浸漬無(wú)溶劑樹(shù)脂漆，然后熱壓成型，此時(shí)云母帶原含有的少量膠成分參與無(wú)溶劑樹(shù)脂漆的固化反應(yīng)，無(wú)揮發(fā)物放出。整體浸漬的少較量云母帶（或白坯帶）包繞和干燥處理后先行嵌線，然后與鐵芯一起進(jìn)行無(wú)溶劑樹(shù)脂漆的整體浸漬，熱烘固化成型。該結(jié)構(gòu)僅適用于13.8kV以下的中型汽輪發(fā)電機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。

對(duì)于云母帶中膠黏劑的要求除了良好的黏著性外，還必須滿足一下性能要求：使組合成的符合絕緣具有于銅線接近的膨脹系數(shù)，保證電機(jī)運(yùn)行升溫時(shí)于導(dǎo)線膨脹的一致性，使導(dǎo)熱線與絕緣層不致產(chǎn)生剝離；具有很高的電氣強(qiáng)度，保證運(yùn)行安全可靠并能減薄絕緣厚度；提高起始電暈電壓；具有較高的常態(tài)體積電阻和熱態(tài)體積電阻，低的介質(zhì)損耗和吸水性，好的熱穩(wěn)定性以及優(yōu)良的力學(xué)性能。此外還應(yīng)滿足一系列工藝要求，如對(duì)多膠粉云母帶貯存期至少6個(gè)月，而在高溫時(shí)能短時(shí)間固化成型。對(duì)所用的環(huán)氧無(wú)溶液劑漆，要求低黏度和足夠長(zhǎng)的使用期等。

絕緣所用的膠黏劑主要有環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂兩大類，而環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)改性又有取代聚酯樹(shù)脂的趨勢(shì)。環(huán)氧樹(shù)脂改性有兩種途徑，即采用新型的固化劑和采用新型的環(huán)氧化物。環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的類型很多，如用不飽和酸性聚酯作固化劑的環(huán)氧聚酯膠黏劑和以間苯二酚甲醛樹(shù)脂與酸酐作固化劑的環(huán)氧酚醛膠黏劑；以環(huán)氧化熱塑性酚醛樹(shù)脂為基礎(chǔ)的膠黏劑；以及用雙份A型環(huán)氧樹(shù)脂與脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)的混合膠黏劑等。

在B級(jí)膠黏劑中較普通采用的有桐油酸酐雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑。桐油酸酐作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑有許多優(yōu)點(diǎn)，它是揮發(fā)性低的液體酸酐，易于和環(huán)氧樹(shù)脂混容，固化物的韌性較好，在較大的溫度范圍內(nèi)能保持優(yōu)良的且較穩(wěn)定的介電性能。它的缺點(diǎn)主要是因具有長(zhǎng)鏈而使固化物的剛性差，熱變形溫度較低。

如選用某些耐熱的樹(shù)脂對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性，或用某寫(xiě)特殊的固化劑，還可以使環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的耐熱等級(jí)達(dá)到F級(jí)。環(huán)氧樹(shù)脂云母制品除粉云母以外，還有各種環(huán)氧柔軟云母板、環(huán)氧塑性云母板、環(huán)氧換向器云母板、環(huán)氧襯墊云母板以及環(huán)氧粉云母箔等，廣泛地用于電機(jī)電器絕緣中。