粘接技術是制鞋生產中的關鍵技術之一，粘接技術的成敗影響到鞋的質量及其穿著壽命。粘接質量的好壞主要取決于膠的組成與配制，同時亦不容忽視其粘接工藝。 1。膠液的配制 （1）溶液組成 配制膠液應嚴格選擇合適的溶劑，首先要考慮的是聚氨酯膠粒在溶劑中的溶解性以及溶劑本身的揮發(fā)度。溶解根據溶液度參數相近的原則來確定。溶劑的揮發(fā)速度要恰當，隨膠粘工藝而定。揮發(fā)速度過快，容易在被粘物表面結膜，阻礙內部溶劑的繼續(xù)蒸發(fā)。當空氣中濕度大時，由于揮發(fā)吸收熱量，又容易在表面凝結水珠，影響粘接質量。一般采用混合溶劑，其原因一時為提高聚合物在溶劑中的溶解性，使之呈最佳狀態(tài)；而是可借助揮發(fā)速度和沸點高低相配合的溶劑來調節(jié)膠粘劑的可使用時間。在使用中，還需考慮溶劑的毒性和價格。配制鞋用聚氨酯膠常用溶劑的物理性質見表7-18.
配制鞋用聚氨酯膠液用的混合溶劑組成（質量比）如下供參考： ①甲苯：丁酮：丙酮=35:25:25 ②甲苯:丁酮：環(huán)己酮=35:30：15 ③甲苯：丁酮：醋酸乙酯=5:2:3 ④丁酮：丙酮=1:1 ⑤丁酮：丙酮：環(huán)己酮=50:33:2 ⑥丁酮：丙酮：醋酸乙酯=25:30:30 ⑦丙酮：醋酸乙酯=65:17 （2）固含量 關于膠液中的固含量（%），國內生產鞋用聚氨酯膠粘劑的廠家，一般控制在15%左右，而國外廠家一般控制在18%左右，膠液中的固體，主要是聚氨酯彈性膠粒，之外還有加入的其它助劑，如德國Bayer公司推薦的配方（上列⑦號混合劑中Desmocoll540 17份、氣相白炭黑1份）中就加1%的白炭黑。 （3）粘度 鞋用聚氨酯膠粘劑的粘度一般為1200~2000mPa·s(25℃). （4）配膠 鞋廠在聚氨酯膠粘劑中添加3%~10%異氰酸酯作固化劑，攪拌均勻后立即使用。 2.粘接工藝 （1）鞋幫和鞋底處理 鞋幫（鞋面）如為皮革要機械打毛，PVC人造革和PU合成革可用處理劑涂刷，，待干后涂膠。鞋底（大底）若為橡膠、TPR、仿皮底等可采用TCCA氯化處理，也可用底涂劑處理。PU、PVC、EVA鞋底則用底涂劑處理。 （2）涂膠 鞋幫面和鞋底涂PU膠必須涂刷均勻，一般涂層為0.2~0.5mm較適宜。每雙鞋的涂膠量為18~26g（鞋底8~12g/雙，鞋幫10~14g/雙）。涂膠后要讓其自然干燥30min或紅燈于50℃干燥20min，再經70~80℃熱活化幾分鐘（膠層呈透明狀）即可加壓貼合，加壓（皮鞋要求0.5~0.6MPa的壓力）20s，經修整、檢驗后如庫。 |