用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇，分子量一般為3000~4000，以聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在4500~6000的聚醚三醇。

  分子量增加時，泡沫的拉伸強度、伸長率和回彈性提高；同類聚醚的反應活性下降。聚醚的官能度增加，則反應相對加快，生成聚氨酯的交聯度提高，泡沫硬度隨之提高，伸長率下降。為了得到綜合性能優良的軟泡，可加入部分聚醚二醇，多元醇的平均官能度應在2.5以上。若平均官能度太低，泡沫體在受壓后回復性較差。聚醚中環氧丙烷比例及序列對發泡反應工藝性能及泡沫制品的物性影響較大。聚環氧丙烷多元醇以仲羥基為端基，反應活性較低，需采用較多的催化劑。而由環氧丙烷與少量環氧乙烷開環聚合制得的聚醚多元醇，有一定的伯羥基含量，具有良好的反應活性；且由于環氧乙烷鏈段的親水性，可與配方中良好混溶，提高了各反應組分的相容性；用于塊狀泡沫體的聚醚多元醇相對分子量一般為2000左右，略帶少量支鏈，其分子末端都是伯羥基，故反應活性高。目前塊狀泡沫生產用聚醚多元醇的品種數量不多，僅占有紡織物等少量市場。聚合物多元醇（POP）一般用于高承載塊狀泡沫，由于乙烯基聚合物的填料效應，泡沫的硬度較高。