聚氨酯泡沫塑料的發泡成型是同時存在化學和物作用并相互影響的過程,影響泡沫上升、凝固的過程比較復雜。 多元醇與多異氰酸酯生成聚氨酯的反應,是所有聚氨酯泡沫塑料制備中都存在的反應。發泡過程中的“凝膠反應”一般即指氨基甲酸酯的形成反應。因為泡沫原料采用多官能度原料,得到的是交聯網絡,這使得發泡體系能迅速凝膠。基團的反應式如下: ﹏NCO+﹏OH→﹏NHCOO﹏ 在有水存在的發泡體系中,如聚氨酯軟泡體系、水發泡聚氨酯硬泡體系,多異氰酸酯與水的反應不僅是生成脲的交聯(凝膠)反應,且是重要的產氣發泡反應。所謂“發泡反應”,一般指有水參加的反應。 ﹏NCO+H2O+OCN﹏→﹏NHCONH﹏+CO2↑ 上述幾個反應產生大量熱量,這些熱量可促使反應體系溫度的迅速增加,使發泡反應在很短的時間內完成。且反應熱為物理發泡劑的氣化發泡提供了能量。 由于反應體系中短時間內存在大量異氰酸酯基團(NCO基團),在反應溫度(可高達130度以上)和催化劑的作用下,少量NCO可與氨基甲酸酯、脲進一步反應,分別形成脲基甲酸酯和縮二脲交聯鍵。在聚異氰脲酸酯硬泡配方中,異氰酸酯過量,在三聚催化劑作用下,產生異氰脲酸酯六元雜環,得到聚氨酯改性聚異氰脲酸酯泡沫塑料。發泡體系存在幾種反應,但各種反應不是同步進行的。研究表明,在聚氨酯泡沫塑料形成過程中,雖然氨酯形成反應和脲的生成反應都在發生,但反應的程度是不一樣的,即各種反應之間存在競爭。總的說來,在反應初期脲的生成反應比氨酯生成反應要快。在聚異氰脲酸酯泡沫形成過程中,一般是當氨酯或脲形成反應使體系熱量積累到一定程度時,在較高溫度NCO三聚反應才明顯發生,形成第2個溫度升高峰。 |
