聚酯多元醇的生產方法

   工業上生產聚酯多元醇的方法主要有三種，其原理基本相同。第一階段把羧酸與二元醇加入反應器中，迅速加溫進行脫水。第二階段進一步加熱進行縮聚反應，除去過量的二元醇和副產物。

（1） 真空熔融法  羧酸與二元醇在反應釜中加熱溶解，通入氮氣，于150度左右反應生成水，逐步蒸出，釜內生成齊聚酯混合物。隨水分的蒸出，釜內溫度逐漸升高，在170~230度下，真空度逐步降到500Pa，將過量的二元醇和少量副反應產物與反應中的殘留水一起蒸出。該法適合于中小規模的廠家。

（2） 載氣熔融法   將惰性氣體（氮氣、二氧化碳）鼓泡通入羧酸與二元醇的混合物中，以除去反應生成的水分。采用這種工藝時，二元醇的損失量高于真空蒸餾法，故在投料時要考慮這部分物料的損失。該法適合于規模較大的生產廠家。

（3） 共沸蒸餾法  該法的基礎是使用一種能通過循環返回反應釜的共沸夾帶劑，為此，使用甲苯或二甲苯之類的惰性溶劑，借助這些溶劑除去反應混合物中的水分。本法在常壓和較低溫度（145~190度）下進行。殘留的夾帶劑用真空蒸餾法除去。盡管這種方法的反應條件溫和，但在工業上不及前面兩種使用普遍。

  上述三種方法在工藝控制中都需要嚴格地監測酸值、羥值以及粘度的變化，以確保生產出合格的聚酯多元醇。聚酯多元醇一般都采用間歇法生產，目前也出現適合于大規模生產的連續法。