1.脫模劑的類型
　　有兩種基本的淚兌模劑類型:通用型(有時(shí)稱作獻(xiàn)身型)和半永久型。
　　大多數(shù)常見的通用脫模劑是硅氧烷類、蠟類和皂類，用水或溶劑并應(yīng)用噴涂、‘刷涂或抹徐的方法轉(zhuǎn)移到模具上。當(dāng)載體被蒸發(fā)后，脫模劑在模具和材料之間形成一種薄的隔離層。沒有交聯(lián)，與模具極少或沒有粘合。這些脫模劑因破裂而起作用三通過脫模劑的分離使一部分粘附到模具上和另一部分粘附到被模壓的制品而實(shí)現(xiàn)脫模。
　　硅氧烷脫模劑本來需要屢次的再應(yīng)用，在脫模劑和增加循環(huán)次數(shù)兩方而費(fèi)用大。在某些情況下，每次循環(huán)后必須再使用獻(xiàn)身性脫模劑。此外，因?yàn)楣柩跬榈幕瑒?dòng)而不粘附作用，一它能在模制品上形成皺條痕，在涂油漆或粘合之前必須除去皺條痕和粘附到制品上的部分硅氧烷脫模劑(一種費(fèi)用大和費(fèi)時(shí)間的過程)。
　　硅氧烷也可滲移到空氣中。在規(guī)定時(shí)間之外;在模具上形成粒子，影響脫模性能和制品外觀修飾，而且可能堵塞流膠槽。
　　“我們必須尋求對(duì)大多數(shù)模具和被加工膠料操作滿意的脫模劑。一種方法是“開始最困難的”，推測(cè)是在最困難的情況下使甩很好的一種脫模劑，對(duì)不太困難的應(yīng)用可能會(huì)更好。當(dāng)然，在所有情況下這是不適用的，但已證明這種方法在大大減少對(duì)多用途的多次脫模劑的需要方面獲得成功.。”
　　半永久性脫模劑是可交聯(lián)的聚合物，通過水和/或溶劑，用噴涂、刷涂或抹涂的方式附載到模具上。為使這類聚合物粘附到模具上并揮發(fā)掉載體且形成一層薄而均勻的脫模膜，需要一瞬時(shí)硫化時(shí)間(在模壓溫度下1-lOmin一般是足夠的，決定于脫模劑)。聚合物和模具之間發(fā)生的粘附導(dǎo)致很少一點(diǎn)(即使有的話)脫模劑轉(zhuǎn)移到模制品上。結(jié)果要求再應(yīng)用之前可達(dá)到多次脫模。光滑的表面阻止在被模壓聚合物上的粘附，可減少模具清理的次數(shù)，提高制品外觀質(zhì)量和降低廢品率。
2.選擇適當(dāng)?shù)拿撃?br /> 　　現(xiàn)在可得到給定水基脫模劑配合的寬范圍，它對(duì)主要從事一種基本膠料和模具尺寸、形狀及結(jié)構(gòu)相似的大生產(chǎn)管理的加工者來說，選擇理想的脫模劑應(yīng)是比較容易的。遺憾的是，大多數(shù)加工者還沒有那樣可貴的精神去做。他們用不同的模具為每位用戶加工各種不同的膠料。，因此，對(duì)一種應(yīng)用是最合適的脫模劑可證明對(duì)另一種應(yīng)用是不滿意的。我們知道的加工者為他們的各種操作經(jīng)常使用多達(dá)10種不同的脫模劑。顯然，獲得多種配合可能是費(fèi)用大和一種管理頭痛的事，造成貯存問題，并增加了因雇員的差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致對(duì)特種用途選擇不適當(dāng)脫模劑的可能性。