有機硅類材料一般可用作有機粉末涂料體系的基料或改性劑。在熱固性粉末涂料中使用有機硅樹脂可以改進其耐熱性及耐候性。這些有機硅的規格包括從硬度到彈性，高耐水性及良好的混溶性。含有苯基或甲基取代基的樹脂具有很好的熱穩定性。在300-400℃溫度熱解后，聚合聚硅氧烷留下來，將顏料粘合在一起，同時粘在底材上。高于300℃溫度時必須控制漆膜厚度，因為漆膜太厚在溫度較高時附著力會下降。

專用聚硅氧烷也可作其它材料，主要是有機粉末涂料的改性劑，添加這些新開發的改性劑可改善漆膜耐候性，耐熱震性尤其是在低溫下能賦予漆膜優良的沖擊強度及柔韌性。

Wacker Chenie研究與開發部巳開了新一代產品，稱為“核殼”。這是直徑約100ram的小顆粒，核主要是無機聚硅氧烷，接枝外殼是各種有機聚合物，如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，核與殼的體積比為0．5：3．0。聚硅氧烷是低交鏈的有機硅彈性體，這個核材料會影響彈性，耐沖擊性，溫度穩定性及耐候性能。

該產品由核與機外殼如PMMA接枝制成。有機外殼的厚度及類型將決定該體系的混溶性及反應性。可將核殼改性劑設計成與有機聚合物能很好的混溶的，并在化合物加工時確保容易分散。聚硅氧烷玻璃化溫度約llO℃，有機殼玻璃化溫度約為70℃-14JD℃。未改性PMMA發脆，但添加有機硅類核可使改性材料的抗張強度增加4-6倍。核殼改性劑添加量達10％時，這種性能仍保持相當恒守．但添加量再大些，則會使性能降低，添加10％改性劑，沖擊強度增加50％，如果加入25％，則會提高250％之多。這種改善的沖擊強度幾乎完全與溫度(-20℃至23℃)無關。

為評估這種新型添加劑的性面而設計的基本配方是一種白色顏料著色的TGLC固化的羧基化聚酯，并加人了通用流平劑和消泡劑。這種基本粉未涂料就是用高達10％核殼助劑改性的。在水冷凝試驗中，附著力強度是在640小時的曝曬前后測定的。加10％改性劑，附著力未降低，未加改性劑時，附著力會提高50％以上。用加速試驗測定耐候性，在2000小時耐中波紫外線照射后顯示，只添加3％改性劑就會使保光性有明顯的改善。未加改性劑時失光率為32％，加科3％改性劑后失光率為18％，加入10％時，失光率為12％。

由此可見，這種新型核殼材料以相當低的添加量就可賦予涂層沖擊強度，改善低溫柔韌性、并使耐候性有很大改進。