環氧地坪涂料自從20世紀80年代末期進入中國市場以來，就憑著它的優良附著力、機械強度及防腐蝕性能等呈現出其他類型涂料無法達到的優越性，因此取得廣大用戶的歡迎與認可。環氧地坪涂料是國內近年來環氧樹脂應用技術發展最快的領域之一。近5年來，國內環氧地坪涂料從無到有、從小到大取得長足進展。由于采用高品質的原材料、先進的施工設備及工藝、科技人員的不斷創新，目前我國生產環氧地坪涂料的質量明顯提升，有的產品性能已接近國際先進水平，基本滿足各相關行業的需要。
一、環氧地坪涂料的概況
1.環氧地坪涂料的質量要求 現代工業環境對地坪涂料（材料）有各種要求，如電子、食品、醫藥等工業領域要求地坪不起灰，干凈無塵；機械工業要求地坪耐強烈的機械沖擊、耐磨損，能長期經受鏟車等車輛的輾軋，即使局部損壞也易于維修；機床、儀器儀表等工業車間地面常受到各種油類侵蝕滲漏，難以徹底清除，要求地坪有優異的耐油性；化工廠等場所要求地坪能耐各種化學介質的腐蝕；地下設施等領域需要抗靜電型地坪；現代文明場所的地坪應該平坦、亮麗、色彩豐富，給人們營造一種良好的環境。
2.環氧地坪涂料的特性及應用領域
（1）環氧地坪涂料的特性環氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優良的耐磨性、耐沖壓性、耐洗刷性等物理特性。在使用時不易產生裂紋且易清洗、易維修保養，可滿足現代工業對地坪的需要。環氧地坪涂料占有重要地位，是現代工業較理想的長效地坪涂料品種。
（2）環氧地坪涂料的應用領域環氧地坪涂料已廣泛用于汽車、航天、電子、食品、醫藥、電力、工業廠房、交通車道、建筑等場合。環氧地坪的主要類型有自流平型、鏝平型、傳導型及地坪漆。
二、環氧地坪涂料的組成及制備
環氧地坪涂料可分為溶劑型環氧地坪涂料、無（少）溶劑型環氧地坪涂料和水性環氧地坪涂料。現以溶劑型環氧地坪涂料為示例，介紹其組成及制備方法。
1.環氧地坪涂料的組成
（1）基料雙酚A型環氧樹脂涂膜有對混凝土等多種底材的附著力優良、固化時體積收縮率低、耐化學藥品性佳、堅韌耐磨等優點，因而被普遍用作環氧地坪涂料的基料。當選用胺加成物作固化劑時，E-20環氧樹脂與胺加成物相容性好，配制涂料后不需熟化，混合均勻后即可施工，但涂料的固體分不高，流平性和光澤較差，難制成較厚涂膜和高裝飾性地坪涂料；E-51環氧樹脂可制成較高固體分涂料，流平性和光澤較好，但因樹脂分子中羥基很少，與胺加成物相容性較差，在低溫高濕條件下易產生蠟性遷移，涂膜表面發黏（尤其是用聚酰胺加成物固化劑時，此弊病更明顯）；E-44環氧樹脂也可制成較高固體分涂料，其流平性和光澤較好，因其樹脂分子中羥基比E-51環氧樹脂多，因此顯示出良好的綜合性能，可選作基料。當選用酚醛樹脂、氨基樹脂及異氰酸酯等作固化劑時，應著重考慮環氧樹脂的羥基反應活性、對顏填料的潤濕性及施工時的流平性等因素。有時選用E-20環氧樹脂和E-44環氧樹脂相互混合后作基料會達到理想的效果。
（2）固化劑 胺類固化劑是環氧地坪涂料的主要固化劑，有時根據需要也可選用合成樹脂固化劑。可供選擇的胺類固化劑有脂肪胺及其加成物、脂環胺及其加成物、聚酰胺及其加成物、曼尼希堿等含活潑氫的胺化合物。采用E-44環氧樹脂與改性脂環胺、聚酰胺、進口聚酰胺加成物和國產聚酰胺加成物按等當量配制清漆，測定流平性、光澤、沖擊性、柔韌性、附著力、鉛筆硬度和耐磨性，結果見表7-43。
 由表7-43知，改性脂環胺流平性最好，與環氧樹脂相容性好、涂膜光澤高、耐磨性和硬度優良，但其耐沖擊性和柔韌性較差，需加入柔性環氧樹脂等組分改進耐沖擊性和柔韌性。聚酰胺與聚酰胺加成物相比，兩者物理機械性相當，但涂料的流平性及涂膜的光澤稍差。兩種聚酰胺加成物均具有較好的綜合性能。在制備聚酰胺加成物時應選擇適宜的環氧樹脂加入量，一般環氧樹脂用量為總樹脂體系質量的15%～25%為宜。
選擇溶劑型環氧地坪涂料的固化劑時，應充分考慮固化劑與各組分間的相容性、低毒性、涂料適用期、施工性、流平性、涂膜的表面狀態、附著性、防護性、裝飾性等諸項指標的綜合要求。可充分利用固化劑的復配增效技術，注意固化劑和助劑的配套化、系列化、精細化應用技術開發，使溶劑型環氧地坪涂料達到滿意的使用效果。
（3）顏填料溶劑型環氧地坪涂料中的顏填料應根據使用要求給予選定。例如防止酸堿介質的地坪，選用氧化鐵紅和沉淀硫酸鋇等顏填料；對于需具有耐熱和耐光性能的地坪，選用氧化鋅和云母氧化鐵等顏填料；對于需耐化學藥品和高物理機械性的地坪，選用云母和滑石粉等填料。即充分利用各種顏填料的特性，制成不同性能的環氧地坪涂料。
顏填料的用量，要確保顏填料的體積分數（PVC）低于顏填料的臨界體積分數（CPVC），根據溶劑型環氧地坪涂料使用要求，可將PVC控制在15%～25%范圍內。
可供選擇的著色顏料有鈦白、氧化鉻綠、氧化鐵黑、氧化鐵紅、氧化鋅、氧化鐵黃等無機顏料。這類顏料不易產生浮色、發花等弊病。可供選擇的填料有沉淀硫酸鋇、云母、滑石粉等性能穩定相對惰性的品種。選用填料時，應注意填料的吸油量、酸堿性、粒度及形態（纖維狀和片狀結構為主）等物性指標。在環氧地坪涂料中的填料可賦予涂料貯存穩定性、涂膜的耐蝕性、耐水性、降低收縮應力，避免涂膜開裂或脫落。
另外，有的顏填料易于在空氣中吸潮，會使涂料在固化時產生氣泡和針孔，在使用前應進行烘干處理。
（4）溶劑 選用溶劑的核心是溶劑的溶解力。關于溶劑的溶解性應掌握極性相似、溶度參數相近和溶劑化的基本原則，同時注意溶劑揮發速度及其反應性等要點（見第五章第一節）。值得提示的是乙二醇乙米和乙二醇丁醚的毒性大，有害于人體健康、污染環境，請用丙二醇醚類替代。
4種不同混合溶劑對涂料性能的影響見表7-44。
 由表7-44知，芳烴、酮和醇混合溶劑有優良的流平性，芳烴和醇混合溶劑流平性稍差。由于酯和酮是氫鍵接受體，對胺類固化劑的活潑氫與環氧樹脂的環氧基反應起抑制作用，因而會降低固化反應速度，所以一般很少選用。芳烴、醇醚和醇混合溶劑的溶解力強、揮發速度適中、提高涂料的流平性。通常選用芳烴、醇醚和醇混合溶劑作溶劑型環氧地坪涂料的溶劑，應合理地確定混合溶劑中各組分的比例（如二甲苯：正丁醇：丙二醇單甲醚=6:3:1）。
（5）助劑 助劑是環氧地坪涂料生產、貯存、施工和應用不可缺少的組分，它在涂料中發揮特效功能。主要有固化促進劑、表面活性劑、流變調節劑、貯存穩定劑、消泡劑和改性劑等。
在溶劑型環氧地坪涂料中，加入聚羧酸酯類分散劑，有優良的潤濕、分散、防浮色發花作用，可防止沉淀、促進流平；加入丙烯酸共聚物流平劑，減少因表面張力梯度差而引起的各種涂膜弊病，有效地提高涂料的流平性；加入非硅系消泡劑，可防止因氣泡產生的魚眼、針孔，保證涂料在施工時具有良好的消泡效果；加入白炭黑和膨潤土等觸變劑，可使涂料有良好的貯存穩定性，也有一定的防浮色發花作用；加人改性樹脂作為環氧樹脂和胺加成物的“共溶劑”，可防止它們分離、增加涂料的流平性；在較低的環境溫度下施工時，應適量加入固化促進劑，加快固化反應速度。
2.環氧地坪涂料的制備
（1）配方組成溶劑型環氧地坪涂料是由主劑和固化劑構成的雙組分涂料（見表7-45）。
 （2）生產工藝
①主劑生產工藝 將E-44環氧樹脂和改性樹脂溶于混合溶劑中，加人顏填料和各種助劑，充分攪拌均勻后，投入砂磨機中研磨分散到要求細度，得到溶劑型環氧地坪涂料的主劑。
②固化劑生產工藝將聚酰胺、促進劑和部分混合溶劑加入反應釜內，攪拌溶解，加熱至50～60℃。
在攪拌下慢慢加入環氧樹脂溶液，約60min加完，然后在60～70℃下保溫30min，冷卻出料，得到溶劑型環氧地坪涂料的固化劑。
（3）產品技術指標 溶劑型環氧地坪涂料性能優良、施工方便，涂膜附著力強、堅韌耐磨、抗沖擊、易清洗、不產生裂紋、結構完整性好、表面平整、耐油污、耐化學腐蝕，可滿足現代工業地坪的質量要求，產品技術指標見表7-46。在涂裝時，取主劑：固化劑=3:1（質量），用混合溶劑調整施工黏度。
 （4）產品用途 溶劑型環氧地坪涂料可用于化肥工程、化工廠和核電站等車間地坪，能經受鏟車的輾壓、金屬工具的沖擊、油污的侵蝕和化學藥品腐蝕等考驗。 環氧樹脂 - www.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |