樹脂基復(fù)合材料也稱纖維增強塑料（FRP），是1932年在美國問世的，目前技術(shù)比較成熟，是應(yīng)用最為廣泛的一類復(fù)合材料。這種材料是用短切或連續(xù)纖維及其織物，增強熱固性或熱塑性樹脂基體，經(jīng)過復(fù)合工藝而成的。
熱固性樹脂在初始階段流動性很好，容易浸透纖維增強體，同時工藝過程比較容易控制，因此這類復(fù)合材料成為當前的主要品種。熱固性樹脂早期有酚醛樹脂，隨后有不飽和樹脂和環(huán)氧樹脂，近年來又發(fā)展了耐熱性能更好的雙馬來酰胺和聚酰亞胺樹脂。但是，由于環(huán)氧樹脂基體對各種纖維增強材料具有良好的浸潤性，同時又具有粘接力強、固化收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、優(yōu)異的加工成型性能，因此環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料目前仍然是高性能樹脂基復(fù)合材料中應(yīng)用最為普遍的復(fù)合材料。特別是以玻璃纖維作為增強體的環(huán)氧基復(fù)合材料以優(yōu)異的力學、耐腐蝕、電氣絕緣性能，使其在世界范圍內(nèi)獲得了廣泛的應(yīng)用。20世紀60年代中期在美國利用玻璃纖維浸潤環(huán)氧樹脂，采用纖維纏繞技術(shù)，制造出了北極星、大力神等大型固體火箭發(fā)動機殼體，為航天航空技術(shù)開辟了輕體高強結(jié)構(gòu)的最佳途徑。
進入20世紀70年代，對復(fù)合材料的研究改變了僅僅采用玻璃纖維的局面。一方面不斷開辟玻璃纖維/環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料新用途，另一方面為滿足重量敏感、強度和剛度要求很高的國防尖端技術(shù)的要求，開發(fā)了一系列如碳纖維、碳化硅纖維、氧化鈷纖維、硼纖維、芳綸纖維、超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維等高性能增強材料，并廣泛使用高性能環(huán)氧樹脂基體，形成先進復(fù)合材料（ACM），如碳纖維增強的環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的比強度是鋼的5倍、鋁合金的4倍、鈦合金的3.5倍，其模具是鋼、鋁、鈦的4倍。這種先進復(fù)合材料具有比玻璃纖維復(fù)合材料更好的性能。是用于飛機、火箭、衛(wèi)星、飛船等航空航天飛行器的理想材料。
由于環(huán)氧樹脂對各種纖維都有良好的浸潤性，對多種非金屬、金屬有出眾的粘接性能，通過配方設(shè)計，能夠方便地改變黏度、固化溫度和時間，同時固化反應(yīng)過程中無小分子物質(zhì)副產(chǎn)物產(chǎn)生等一系列優(yōu)異的工藝性，因此能夠與多種纖維增強材料復(fù)合成型。圖3-1示出了制造方法和重要產(chǎn)品。
在圖3-1中所示的幾種FRP成型方法中，層壓制品的使用價值最高，其次是纖維纏繞成型制品。
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