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●反應Ⅰ 

●反應Ⅱ 

●結晶 

●再結晶 

●BPA脫酚 

●苯酚脫水和丙酮再生 

●副產物分離和重整 

●苯酚吸附和尾氣洗脫 

1．反應Ⅰ 

反應Ⅰ是由兩個并聯的反應線路組成的，反應器中裝填經助催化處理過的陽離子交換樹脂，兩條反應線路都用回收混合苯酚液和回收混合丙酮液作為進料，反應混合物由反應器底端通過催化劑反應床層，床層的中部還引出一支流作為回流至循環槽。 

丙酮濃度和各處溫度根據能夠達到最高反應選擇性的原則來調整，床層溫度的升高可通過調節各反應器的循環回流量的大小來調整。反應混合物由反應器頂部集管排出到下一工序，在此其溫度有一定下降，這是將物料通過一個外部換熱器打循環來實現的。然后反應物料經泵通過一個內裝陰離子交換樹脂的過濾器后，再通過真空脫水濃縮單元，最后進入結晶系統。 

2．反應Ⅱ 

反應Ⅱ由一個內裝助催化處理過的陽離子交換樹脂的反應器,循環槽，循環泵和熱交換器組成。其苯酚進料由再結晶后的離心分離的洗滌液和脫水后凈化的回收苯酚組成。回收苯酚先經過一個內裝陽離子樹脂的過濾器得到凈化。其丙酮進料由新鮮儲槽提供。該工序的操作與反應Ⅰ基本相似。 

反應后的混合物由反應器頂部集管排出到下一工序，通過將物料經一外部熱交換器打循環，將其溫度下降到一定范圍。然后反應混合物經泵通過一個內裝陰離子交換樹脂的過濾器，打入加合物溶解釜。 

3．結晶 

結晶由結晶器，懸浮液槽，離心機以及加合物溶解釜等組成，每個結晶器配備攪拌器，冷卻盤管和夾套。結晶器內常壓，懸浮液采用特殊泵從一個結晶器打入另一個結晶器。 

結晶器用恒溫水在冷卻盤管和夾套中循環，對物料進行冷卻，各結晶器的料溫與冷卻水的溫差應精心控制，以防冷卻表面結垢。 

一定量結晶后混合物回流至第一臺結晶器作為晶種促進結晶，且用來冷卻新鮮進料。 

離心機的進料通過一個緩沖平衡罐，此罐用來穩定進料流量。離心機中的加合物濾餅用來自于再結晶單元的母液Ⅱ來洗滌，母液Ⅰ和洗后液Ⅰ送入儲槽，然后送到下一工序處理。由離心機刮出的加合物晶體用反應Ⅱ來的反應物料溶解，該過程在溶解釜中進行。溶解液作為再結晶單元的進料。每隔數日，各結晶器冷卻表面的垢層必須除去，該操作可通過加熱冷卻表面得到解決，此過程不會導致該單元的停車。 

4．再結晶 

再結晶的設備及控制方法都與結晶相似。 

再結晶是用結晶經離心處理后的加合物與反應Ⅱ的反應混合物溶解后的溶液作為進料液，該進料液在一定溫度下用泵打入再結晶器。 

再結晶的設備組成基本與結晶相同，只是設備工藝位號的區別。再結晶離心機的母液Ⅱ是作為結晶離心機的洗滌液使用。加合物濾餅是用新鮮苯酚來洗滌的，其洗后液是與脫水單元的回收苯酚一起作為反應Ⅱ的進料液。 

由離心機刮出的加合物濾餅進入熔融釜，在一定溫度下熔融后作為BPA分離單元的進料。 

5．BPA分離 

熔融的BPA加合物用泵打入一薄膜蒸發器，該設備在真空條件下操作，在此加合物發生熱分解，且大部分苯酚將被蒸出，粗BPA從底部流入一接受器，同時也給蒸發器形成一個液封。粗BPA用泵向汽提塔進料。從蒸發器頂部蒸出的苯酚蒸汽經過冷凝，其純度很高，因而此回收苯酚可與進入裝置的新鮮苯酚混在一起使用。 

真空狀態下操作的汽提塔可從粗BPA中除去殘留的苯酚，過熱蒸汽從該塔底部導入，向上與從塔頂流下的BPA進行接觸，從而除去殘留苯酚并與之一起從塔頂抽出，經冷凝所得含酚水回流至苯酚脫水塔。 

塔底得到BPA產品，經造粒系統后包裝送倉庫。 

6．苯酚脫水和丙桶再生 

該工序處理來自于反應單元濃縮塔頂部的濃縮脫水液，主要任務是回收苯酚和丙酮，除去反應生成水及其它進入物料中的水份。 

７．副產物分離和重整 

該工序處理母液Ⅰ和洗后液Ⅰ。大部分含酚液流在工藝過程中循環，使得副產物積累增加，該單元專門抑制這種增加過程。 

該工序包括以下部分： 

●從含副產物的脫水苯酚、BPA混合液中蒸出苯酚的蒸發系統。 

●用于副產物和BPA催化分解的反應蒸鎦系統。 

●用于催化分解產物再生成BPA以及某些副產物重排的反應系統 

蒸發系統是一個真空狀態下操作的設備，其蒸鎦物如回收苯酚導入酚液槽并回到反應單元Ⅰ作為該單元的輔助進料。殘渣中主要含有工藝副產物和BPA，它被送入分解塔，在此副產物和BPA的催化熱分解將會發生。異丙烯基苯酚和苯酚是該處的主要產物。 

選用的一種或二種無機化學物作為該過程的催化劑，催化分解過程要求在高溫及高真空的條件下進行。所得的蒸鎦物用母液Ⅰ和洗后液Ⅰ稀釋后送到BPA重整反應器，該反應器內裝有一種特殊的離子交換樹脂作為催化劑，它在進行副產物重排時，將苯酚與異丙烯基苯酚以及線性二聚體和低聚物再生成BPA。所得反應混合物導入酚液槽送至結晶工序或循環至反應Ⅰ。蒸鎦后的殘渣可再利用或作為燃料。 

8．苯酚吸附和尾氣洗脫 

丙酮塔底部的含酚水約含0.5%的苯酚，它將通過兩個并聯的苯酚吸附器（其中裝填特殊的吸附樹脂），兩臺吸附器是吸附、解吸交替輪流進行操作的。吸附周期完成后，樹脂可用丙酮洗滌來進行再生。而洗后液，其中含丙酮，水和苯酚，將送入苯酚脫水塔進行處理。經過吸附器吸附后不帶苯酚的水中，仍含有少量丙酮，這部分水送入丙酮副塔進行丙酮回收處理，處理后的廢水排出裝置去廢水處理中心處理。 

裝置內所有尾氣在塔 中進行吸收，尾氣從塔底吹入，而水從塔頂噴下，吸附水在由槽，循環泵，冷凝器和塔組成的環路中循環，最后回到儲槽，該槽的補充水來自于酚水槽。為確保尾氣連續不斷地通過吸收塔，一部分凈化后的氣體作為回流在系統中循環。 

吸收后的水中含有苯酚和丙酮，它們又返回到苯酚及丙酮回收工序生產流程中進行處理。

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