光敏性是紫外光固化材料最重要的性能指標，光固化涂料具有實用價值的前提條件是它必須具有較快的固化速率。研究光固化涂料固化行為的實驗手段主要有紅外光譜法、DSC熱分析法、硬度法、自動記錄膨脹計法、激光光散射法和凝膠率法等。其中，凝膠率法最為簡單實用。它是一種以重量法測定樹脂固化產物含量的方法，即固化產物與固化前光敏體系的重量比。本研究工作主要采用該方法對光固化涂料的光敏性能進行研究。

    2.3.1光引發劑加入量的變化對光固化涂料光敏性的影響當在光固化涂料體系中固定E-51，Polyol-0201和EPG-669的質量比為9：2：1時，加入不同量的Ar3S+SbF-6配制了一系列光固化涂料，分別在INTELLI—RAY400智能控制光固化機箱中曝光6min，光引發劑用量對光固化涂料凝膠生成的情況，見圖2。

    從圖2可以看出，當Ar3S+SbF-6質量分數為1.0%，即較低時，光固化涂料凝膠生成較慢，即凝膠率較低。在Ar3S+SbF-6質量分數1.0%-4.0%范圍內，隨著Ar3S+SbF-6用量的增加，光固化涂料體系的凝膠率將較快地增加，即增加光敏體系中引發劑用量，可以較大地提高固化速率。然而，當Ar3S+SbF-6質量分數增加到為5.0%或6.0%時，該光固化涂料體系的凝膠率與Ar3S+SbF-6質量分數為4.0%的光固化涂料體系的凝膠率比較，只有微量增加。考慮到Ar3S+SbF-6價格昂貴，同時，要兼顧光固化涂料體系的光敏性，因此，其光引發劑Ar3S+SbF-6的用量以4.0%為宜。

    2.3.2擴鏈劑Polyol-0201加入量的變化對光敏性的影響

    在光固化涂料體系中固定E-51，EPG-669和Ar3S+SbF-6的質量比為9：1：0.5，變化Polyol-0201的加入量，配制了一系列光固化涂料。在INTELLI—RAY400智能控制光固化機箱中曝光6min后，光固化涂料凝膠生成的情況，見圖3。

    從圖3可以看出，Polyol-0201的質量分數在0-16%范圍內，隨著Polyol-0201質量分數的增加，光固化涂料的凝膠率逐漸增加，這說明適量的Poly-ol-0201即適量的羥基能促進環氧基開環聚合并參與了擴鏈聚合反應；Polyol-0201的質量分數在16-20%范圍內，隨著它的質量分數的增加，光固化涂料的凝膠率逐漸下降，這可能是過量的Polyol-0201未參與聚合反應，而包裹在固化物之中的緣故。