環氧樹脂網(www.ytfilter.com)最新報道[此消息來源于網絡]。 環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能，以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。由于環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大，和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣，及封裝上得到廣泛應用、發展很快。據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，這方面應用主要表現在以下：電器、電機絕緣封裝件的澆注，如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等，高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的制造，在電器工業中得到了快速發展，從常壓澆注、真空澆注已發展到自動壓力凝膠成型；廣泛用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣，已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料；電子級環氧模塑料用于半導體元器件的塑封，近年來發展極快，由于它的性能優越大有取代傳統的金屬、陶瓷，和玻璃封裝的趨勢；環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣，其中環氧覆銅板發展尤其迅速，已成為電子工業的基礎材料之一。此外，環氧絕緣涂料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，對此突出重點進行了詳細的介紹。(1)檢驗計量泵配比是否正確時，切不可只放料一次就作出決斷。正確的操作是打開放料閥，排料數次，直到出料正常時方可進行驗證配比性。 (2)由于樹脂料黏度太高，不可使用量杯等器皿通過讀取體積驗證配比性。因為在放料過程中樹脂極易黏附在器皿的壁上，導致讀取數值誤差太大。據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，一般使用天平稱量檢驗質量比。 (3)檢驗定量用接近開關位置及響應是否正確時，容易在調節過程中將傳感元件損壞。因此先不調節它，待氣缸動作后觀測接近開關是否響應，以決定是否需要調節。 5、真空灌封過程 真空灌封過程有自動灌封和手動灌封2種方式。不論采用哪種方式，都必須根據點火線圈型腔的大小、復雜程度，和灌封料流動性的好壞，通過調節計量泵上氣缸限流器，適當控制灌封料的流速。灌封方式分1次灌滿及多次灌滿。線圈結構簡單有利樹脂滲透，且灌封料流動性較好時，采用一次灌滿。若線圈結構復雜不利樹脂滲透，或者灌封料流動性不好時，可采用小劑量、多次灌封，以達到線圈內部無空隙及避免溢料現象。 灌封時真空度保持在200～265pa之間，不可太高或太低。據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，真空度太高易發生澆注閥滴料，和抽掉樹脂中有益成分、影響品質；真空度太低不能達到去除線圈內部潮氣的目的。此過程中易出現的問題： (1)混料滯留時間過長。如果混料滯留時間太長，就會迫使材料黏度迅速增加，影響物料流速和灌封質量。嚴重時會造成產品報廢或澆注管路堵塞，損壞設備。因此應保持混合器及管路溫度50～60℃，并且直到需要真空灌封時才進行混合為宜。 (2)真空灌封時串料。真空灌封前必須檢查計量泵配比是否正確。串料主要是與計量泵底的單向閥，和混合器人口處單向閥密封不嚴有關。一般設備在出廠前已經對此作了氣密封檢驗；但在生產操作過程中，會因填料等沉淀物的堵塞引起單向閥的密封不嚴。因此串料產生時立即停機，打開單向閥查看是否有沉淀物堵塞閥體處并清理。 以上就是這篇文章的全部內容。 環氧樹脂 - www.ytfilter.com -(責任編輯：admin) |