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    PCB化學品十分重要。據中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家介紹，印制電路板是電子信息通信產業不可或缺的基礎產品。其制造過程復雜，工序繁多，所需設備也多，涉及的物料達數百個品種，其中化學品就有十余個門類，幾十個品種系列。印制板的性能、穩定性同印制板生產用化學品息息相關。可以說，沒有眾多不同用途的化學品，就不可能制成印制板，更無法生產出適合于各種高科技電子使用的高端多層板、HDI板、芯片載板、剛-撓結合印制板。高科技電子產品對印制板產品提出了越來越苛刻的要求。隨著科技進步，電子產品對印制板可靠性、穩定性、耐熱性、折彎性、導體延展性、平整性、焊接性、熱脹冷縮性、表面清潔度等性能提出了越來越苛刻的要求。孔小線密板薄是當今印制板發展趨勢，印制板各種要求的變化、各類性能的提高，不少指標往往是通過化學配方和工藝的改變而實現的。

    印制板生產用化學品長期被洋品牌占領，幾乎所有國內外在內地的大型PCB生產企業所使用的化學品都是洋品牌——民營化學品公司崛起仍需時日。據中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家介紹，查閱CPCA會員通訊錄，從事化學品企業的有四五十家，再加上其他的國內外化學品公司，估計有140～150家。國內民企經過多年發展，目前狀況是：PCB系列專用化學品配方不斷改良；部分產品開始進入大型PCB企業，包括外資企業；開始重視研發和實驗室檢測儀器的建設，有的企業己配備大型電子顯微鏡等高檔分析儀器，不少企業已建立研發中心，并招聘了一些高學歷人才；開始重視知識產權建設，多個公司都已擁有自己的專利。

    據中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家介紹，在PCB用化學品領域，國內民營企業數量不少，但規模不大，超過1億元的化學品公司屈指可數。國內民營企業落后于國外著名品牌，主要有以下因素：1.重服務，難有心搞研發。目前國內不少PCB生產企業對供應商實行“一腳踢”的方式簽合同，即把生產用化學品的用量、服務、工藝、產品報廢、索賠全部由供應商包下，從而使化學品公司需招聘大量服務工程師，長年駐在PCB廠做“滅火”服務，無精力投入新產品的研發。2.資金有限，民營企業股本都不大，要同國外大公司抗衡，購置昂貴的分析儀器、建實驗室、搞產學研等要在短期內完成，實在是力不從心。

    洋品牌的化學品公司長期占據中國市場的原因，據中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家介紹是：品牌效應，牌子老、口碑好，其產品經受終端客戶長期考驗，穩定可靠；強大的研發團隊和檢測分析儀器。著名的化學品公司研發基地在美國、日本或在國內建有專門的研發中心。他們每年發表研發的論文，引導著世界PCB化學工藝發展的潮流；化學品藥液配制自動化，全程電腦控制，確保藥液品質穩定一致。而國內的一些企業藥液配制現場簡陋，手工操作，水質不穩定，產品的穩定性遭質疑；使用習慣。如中國臺灣企業，習慣用臺灣在大陸的化學品供應商；歐美企業，優先選用歐美的化學品藥水；國內大型企業也習慣使用國外的知名品牌藥水、阻焊劑。

    全力扶植民營化學品公司崛起。PCB生產用化學品很重要，要上去又很難，既然政府把PCB生產加工用化學品列為國家重點支持的高新技術領域，那就應對這一領域加大扶持力度，給予優惠政策。中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家建議對具有知識產權的配方，市場銷售又達到一定規模的化學品民營企業給予減免稅優惠；對于能將PCB生產用化學品產品銷售額達億元的大型企業給予獎勵；對于已獲得國家高新技術企業的PCB化學品公司，進口專用的高檔檢測分析儀器免關稅；設立PCB化學品研發基金，鼓勵民營企業化學品產品上規模、上水平等。特別需要一提的是：目前民營PCB化學品企業生存處境并不好，在地方政府中，通常認為這類企業是有污染的，不受地方政府歡迎，要想擴產、買地建廠就更難了，同“國家重點支持的高新技術領域”不相適應。

    據了解PCB生產用化學品企業用水量不是太大，產生的廢水量很小，而且廢水處理達標也不難。建議有關部門對民營PCB生產用化學品企業的生存環境給予關注。民營PCB化學品企業也要全方位改變民營化學品企業的形象，建設好“硬件”和“軟件”，不斷研發改良配方，把產品穩定性提高到大家放心和滿意的水平，用事實證明民營PCB化學品企業也是經得起大規模生產考驗的。中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家表示，另外建議PCB廠可在一定范圍內、在同洋品牌性能品質服務相當的前提下，優先選用民營企業化學品。通過雙方磨合、溝通、改進，促進我國印制板生產加工用化學品水平的提高，使我國PCB生產的上下游工業鏈全面振興。

    據中國環氧網(中國環氧樹脂行業在線)www.epoxy-e.cn專家介紹，印制板生產用化學品可分為13個類型，包括酸性和堿性蝕刻液、層壓制程黑化或棕化、除環氧鉆污和化學沉銅、板面鍍銅和圖形鍍銅、電鍍錫(或鉛錫)、外層板加工化學品、表面涂敷化學品(化學沉鎳/金、沉銀、沉錫、OSP、熱風整平等)、內層線路感光膠、液態感光成像阻焊劑、字符印刷油墨、插頭鍍鎳/金化學品、線路油墨、圖形鍍鎳/金等。各個類型還包括系列用的化學品，如除油劑、微蝕劑、活化劑、中和劑等溶液。

    目前，國內PCB年產值約為1200億元。生產PCB的材料成本中，覆銅板、半固化片占的份額最大，約30%～40%，PCB廠的濕區(去鉆污和化學沉銅、鍍銅鍍錫、表面涂敷、黑/棕化等)要占到25～30%，內層感光膠、蝕刻液、阻焊、字符占約10%～15%，其余物料如蓋墊板、鉆頭銑刀、干膜、銅陽極、輔料等占15～20%。所以，生產印制板的各類化學品每年銷售額起碼會有數百億元。在印制板化學品這塊蛋糕中，阻焊油墨和各種電鍍添加劑的供應商，洋品牌仍占多數市場份額，約為70%～80%，民營企業約占20～30%，其主要客戶對象是中小企業。目前從事電鍍化學品的國內企業，年銷售值最大約為1.5億元，最大的印制板阻焊油墨生產企業年產值約為1.7億元，多數民營企業年產值為幾百萬元至幾千萬元不等。

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