環氧樹脂網(www.ytfilter.com)最新報道[此消息來源于網絡]。

氨綸是一種彈性纖維，學名聚氨基甲酸酯纖維，在我國一直被簡稱為“氨綸”。1937年，氨綸首先由德國人研制成功，到1959年，美國的化纖企業成功實現了氨綸的規模化、工業化生產。氨綸具有高度彈性，能夠被拉長6～7倍，并且隨張力的消失能迅速恢復到初始狀態。實際上，在紡織服裝行業中氨綸一般不單獨使用，而是少量地摻入織物中。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數用于以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈力包芯紗。目前，氨綸被廣泛使用在針織品、繃帶、襪子、內衣、牛仔服等領域中。

1989年，我國煙臺一家紡織企業率先在國內開始了氨綸的生產。現在，氨綸的生產方法主要有干法紡絲、熔融紡絲、濕紡紡絲、化學反應法這四種方法。但是，不論哪種生產方法都無法避免對環境造成的巨大影響。(文章來源環球聚氨酯網)隨著經濟的發展，我國現在如今已經擁有年產35萬噸以上氨綸的生產能力，成為了全世界第一大氨綸生產國。

芝麻開花：氨綸行業整體形勢看好

我國紡織行業對氨綸纖維的生產雖然起步較晚，但是全行業的發展速度卻是非常迅速的。據有關部門統計，截止2010年上半年我國規模以上氨綸企業共用76家。同時，氨綸企業的平均規模遠超過紡織全行業的平均水平。這也就反映出我國氨綸行業內大型企業眾多，優質產能云集，落后產能所占比率較小，整個行業的發展勢頭還是比較健康的。

2010年上半年，我國氨綸行業由于受到國際金融危機的影響尚未完全解除，氨綸產品的出口量并沒有顯著的增加。所以，氨綸纖維的價格一直處于一個相對較低的位置。而這個時候，氨綸行業的主要原材料之一的聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)價格卻仍然維持在高位。這就造成了整個氨綸行業，原材料跟成品價格倒掛的不正常現象。隨后，氨綸生產中所需要的另外兩種重要原材料異氰酸酯(MDI)、二羥基丁烷(BDO)的價格也開始逐步上漲。在原材料成本不斷上漲的壓力之下，國內的氨綸生產企業也不得不開始醞釀氨綸纖維的漲價。

湊巧的是，到了2010年6、7月的時候因為節能減排任務方面的原因，一些地方政府開始對氨綸生產企業采取了頗受爭議的“拉閘限電”行動。這一措施的實施，就直接造成了當時國內氨綸產量的明顯下降。與此同時，國內氨綸行業協調會議也正如火如荼的舉行著。這次會議一方面確定了行業內各氨綸生產企業的檢修日期，這又導致了氨綸纖維產品產量的硬性減少。另外一方面，行業內各氨綸生產企業也氨綸產品價格統一上調以避免虧損的原則性意向。上述這一切情況以及意向，似乎都預示著國內氨綸纖維產品的價格上漲已經是鐵板釘釘的事情。

然而，氨綸行業的下游紡織企業卻對此并不“買賬”。主要原因是當時國內市場對氨綸纖維及其制品的需求量并沒有明顯的增長。而在國際市場上，我國氨綸纖維及其制品的出口仍然停滯不前。所以，國內大多數紡織企業還是處在低負荷運轉的狀態，生產量明顯不足。另外，紡織企業對上游氨綸纖維的生產企業一直采取打壓的態勢。一方面盡量使用庫存氨綸原材料，另外一方面又采取對氨綸原材料按需采購的原則進行。這也就直接造成了當時整個氨綸市場供大于求，價格低迷的結果。

更讓一些氨綸企業糾結的是，原本已經達成的氨綸產品價格統一上調的意向，在市場低迷、產品滯銷的現實情況下顯得是多么的蒼白無力，不攻自破。

實際上，由于我國氨綸生產企業采用的生產方法不盡相同。于是，就造成了各企業之間的產品成本存在一定的差距。雖然，氨綸生產成本的這個差距看起來并不是很大。但是，也無法避免的造成了當時國內氨綸纖維市場價格的不穩定。同時，2010年下半年我國又新建成并且陸續投產了一批氨綸生產線。這也在客觀上造成了國內市場上氨綸原材料供應量的增加，進一步拉深了氨綸行業的供需平衡。

　　覺得好就按CTRL+D收藏下。