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催化和過程強化技術是改變石油和化工行業(yè)發(fā)展模式、提高行業(yè)整體技術水平，推進多行業(yè)節(jié)能減排、資源高效利用和降耗增效的共性核心技術。“十一五”以來，國家圍繞大宗有機化工產品新催化技術、碳一化工新催化技術、石油化工催化新工藝技術等領域，加強關鍵技術的研發(fā)，形成了一批自主創(chuàng)新技術成果。

目前我國化工催化劑[CuiHuaJi]已形成完善產業(yè)，基本上滿足了相關工業(yè)發(fā)展對化工催化劑[CuiHuaJi]的需要，我國在工業(yè)催化技術領域的創(chuàng)新能力和產業(yè)競爭能力大幅提升。在甲苯歧化與烷基轉移催化劑[CuiHuaJi]、苯和乙烯液相烷基化催化劑[CuiHuaJi]、乙苯脫氫制苯乙烯催化劑[CuiHuaJi]、丙烯氨氧化制丙烯腈催化劑[CuiHuaJi]、醋酸乙烯催化劑[CuiHuaJi]、對苯二甲酸精制鈀炭催化劑[CuiHuaJi]、碳二和碳三餾分選擇性加氫除炔催化劑[CuiHuaJi]、鄰二甲苯氧化劑苯酐催化劑[CuiHuaJi]、苯氧化制順酐催化劑[CuiHuaJi]、PX吸附劑、乙烯氧化制環(huán)氧乙烷銀催化劑[CuiHuaJi]、5A吸附劑等領域，技術水平已經(jīng)達到國際先進水平，部分品種達到了國際領先水平。

在基本有機原料化工催化劑[CuiHuaJi]領域，華東理工大學開發(fā)出乙苯脫氫制苯乙烯新型催化劑[CuiHuaJi]和反應器，有效提高了催化劑[CuiHuaJi]的活性、穩(wěn)定性和利用率，實現(xiàn)了整套苯乙烯裝置的國產化;中國石化上海石油化工研究院開發(fā)了對二甲苯高效擇形催化技術，成功研制出具有優(yōu)異性能催化劑[CuiHuaJi]，可形成新的芳烴生產工藝，提高整個芳烴裝置的芳烴利用率;山西大學與三維集團聯(lián)合開發(fā)的炔醛法1，4-丁二醇(BDO)生產用二段加氫催化劑[CuiHuaJi]已完成工業(yè)化試生產，形成了具有自主知識產權的載體及催化劑[CuiHuaJi]制備技術。

在石油化工產品催化裂解和重整方面，石油化工科學研究院成功開發(fā)出第三代國產高鉑型連續(xù)重整催化劑[CuiHuaJi]，攻克了芳烴重整裝置擴能后再生能力受限制的難題，技術成果榮獲2009年國家科技進步一等獎;中國石油石化研究院研發(fā)的裂解汽油加氫催化劑[CuiHuaJi]標志著我國石油裂解汽油加氫催化劑[CuiHuaJi]的整體技術達到了國際先進水平;中國石化撫順石油化工研究院開發(fā)的柴油深度加氫脫硫催化劑[CuiHuaJi]整體性能達到國際先進水平。

在碳一化工領域，我國“十一五”科技支撐計劃重點項目非石油路線制備大宗化學品產業(yè)化關鍵技術開發(fā)，在煤層氣催化脫氧、非催化脫氧工藝、脫氧催化劑[CuiHuaJi]等方面取得了重大成果，開發(fā)出黃磷尾氣催化-吸附深度凈化、提純及資源化利用成套技術，在貴州開陽建成投產全球首套黃磷尾氣深度凈化與高效利用工業(yè)裝置。

化肥節(jié)能催化技術領域，由浙江工業(yè)大學研制的新型氨合成催化劑[CuiHuaJi]在大型氨(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))廠應用后取得顯著節(jié)能減排效果，我國成為世界上惟一擁有氧化亞鐵基氨合成催化劑[CuiHuaJi]及氧化亞鐵基預還原氨合成催化劑[CuiHuaJi]自主知識產權的國家。

新型環(huán)保催化劑[CuiHuaJi]方面，哈爾濱工業(yè)大學開發(fā)的處理石化、化工等工業(yè)廢水的臭氧催化氧化除污染技術具有良好的適應性，自動化程度高，操作、維修方便，占地面積小，投資費用低，科技含量高，收到顯著效益。

在化工過程強化關鍵技術領域，化工反應過程強化技術專項被列為“十一五”國家“863”計劃重點項目，發(fā)明了甲醛縮合、磺化、陽離子聚合等反應過程超重力強化新工藝，構建了多相快速反應超重力強化技術平臺，拓展了我國特色的超重力分離過程強化技術，發(fā)明了CO2氣體分離、脫硫、氣體除塵、聚合物脫揮等系列新工藝。相關技術在煙臺萬華24萬噸/年MDI合成過程、勝利油田200萬噸/年超重力水脫氧裝置獲得成功應用。

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