關于間歇法甘油臨盆環氧氯丙烷裝配的革新
時間:2010-11-27 08:17來源: 作者: 點擊:次
電鍍液等制備過程中也需要使用.開始以氯丙烯為原料經二氯丙醇皂化的方法作為主要產品在美國.中國.和傳統的丙烯高溫氯化法及乙酸丙烯酯法比.產品質量好.產品競爭力強.國內甘油間..
一、綜述 環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan](Epichlorohydrin)又名表氯醇,1-氯-2、3-環氧[HuanYang]丙烷[BingWan],氯甲代氧丙環。簡稱ECH。分子式C3H5ClO。外觀為無色、易燃、揮發性液體,具有與氯仿相似的刺激性氣味。環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]分子結構中具有不對稱碳原子,一般以含有等量右旋和左旋結構的外消旋化合物的形式存在。能與乙醇、乙醚、氯仿、三氧乙烯、四氯化碳混溶。微溶于水,能與多種有機溶劑混溶,并可與多種有機液體形成共沸物。 環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]是有機化工領域重要的原料及中間體,除了大量應用在環氧[HuanYang]樹脂制造中之外,在合成甘油[GanYou]、氯醇橡膠、阻燃不飽和樹脂、離子交換樹脂、環氧[HuanYang]活性稀釋劑、水質凝聚劑、木材防腐劑、紙基增強劑、電鍍液等制備過程中也需要使用。 環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]是1854年由Berthelot以鹽酸處理粗甘油[GanYou]然后再用液堿水解時首先發現的。1856年他與Luca等又自甘油[GanYou]與三氧化磷的反應產品中分離得到這一化合物。Reboul由二氯丙醇以苛性堿水解直接合成環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]后,1948年美國殼牌公司建成第一座合成甘油[GanYou]生產[ShengChan]工廠,環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]作為殼牌法合成甘油[GanYou]過程的中間體,開始大規模工業生產[ShengChan]。 20世紀60年代后,由于環氧[HuanYang]樹脂的生產[ShengChan]發展需要,開始以氯丙烯為原料經二氯丙醇皂化的方法作為主要產品在美國、日本、中國、歐洲相繼建造了生產[ShengChan]裝置。目前,國內環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]的生產[ShengChan]能力有60多萬噸/年,其中大部分是以丙烯為原料的。甘油[GanYou]法除揚農集團6萬噸/年外,其余小規模的間歇法小廠的總產能不足萬噸,國外也未見上規模的甘油[GanYou]法生產[ShengChan]環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]的報道。另外,由于所用甘油[GanYou]來自生物柴油的副產,和傳統的丙烯高溫氯化法及乙酸丙烯酯法比,具有技術可靠、產品質量好、技術經濟指標好、產品競爭力強、安全性強、環境友好。是一個值得投資的項目。 二、 問題的提出 甘油[GanYou]法生產[ShengChan]環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]對比以丙烯為原料的具有很大的技術優勢,但是,國內甘油[GanYou]間歇法生產[ShengChan]環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]存在許多問題。具體為: 1 間歇法催化劑只能用一次,所以催化劑消耗很高,一般高達120多公斤,消耗高的背后是比較大的三廢處理費用高或是影響環境。 2 間歇法的甘油[GanYou]利用率低,消耗很高,由于間歇反應、催化劑的影響和化學平衡的作用,使甘油[GanYou]氯醇化生成二氯丙醇的得率小于85%,甚至小于75%。同時,皂化反應的得率也相對較低。從而使甘油[GanYou]的消耗高達1600公斤左右。 3由于產品的得率低,氯化氫消耗隨之上升,同時,皂化劑燒堿或石灰的消耗應聲上升。 因此,甘油[GanYou]間歇法生產[ShengChan]環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]不是很環保,同時,經濟效益不是很好。當環氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]的價格小于12000元時,就很難生存了。如何利用原設備稍作改動,利用先進技術,達到否好的生產[ShengChan]效果,本文提出改進方法。
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