| 大澇壩氣田集輸系統腐蝕治理工程拉開帷幕。日前，DLK4井高玻璃鋼集輸管線[GuanXian]，繼DLK3井試驗管線[GuanXian]投運后順利進站生產，標志著西北油田分公司大澇壩凝析氣田集輸系統腐蝕治理工程正式拉開帷幕，同時也意味著其防腐[FangFu]工作在新技術、新工藝引進方面取得了更新一步的進展。大澇壩氣田集輸系統均采用[CaiYong]金屬材質管道，金屬材料在氧化環境中很容易因失去外層電子發生腐蝕，而非金屬材料幾乎無可自由運動電子對。在解決大澇壩凝析氣田CO2－Cl-氧化性環境侵蝕問題時，非金屬材料比金屬材料在耐蝕上具有先天優勢。DLK4井高壓玻璃鋼集輸管線[GuanXian]，是繼YK6H井之后雅克拉采氣廠引進的第2條高壓玻璃鋼集輸管線[GuanXian]，本次試驗采用[CaiYong]國產內襯玻璃鋼復合管，在技術參數基本相同的情況下成本較YK6H井美國亞美隆公司產品低80％。據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，DLK3井管線[GuanXian]內涂層項目選用具有阻隔作用的，以環氧酚醛及有機硅、有機鈦耐高溫樹脂為基料，以具有高耐熱、耐化學介質防腐[FangFu]填料(玻璃鱗片、碳化硼)等組成的單組份重防腐[FangFu]涂料，采用[CaiYong]噴涂(鍍)金屬覆蓋層施加方法，利用壓縮空氣的動力將耐蝕重防腐[FangFu]涂料溶液，噴成霧狀沉積覆蓋層在鋼管表面，以解決管道內壁的防腐[FangFu]難題。該工程主要施工難點在于集輸管線[GuanXian]內補口，內補口必須采用[CaiYong]專用內噴涂機以確保，內涂層補口防腐[FangFu]結構同管線[GuanXian]內壁主體防腐[FangFu]層結構一致，而對于小口徑管道內防腐[FangFu]補口技術，采用[CaiYong]UB保護套進行焊接保護以確保涂層完好無損。
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