1,8-二氮雜-雙環[5.4.0]十一烯-7[3]，簡稱DBU，是一種性能優良的環氧樹脂中溫固化劑和固化促進劑。

7.3.4.1DBU的合成

DBU的合成是以己內酰胺和丙烯腈為基本原料，在堿催化下經氰乙基化反應生成N-（2-氰乙基）己內酰胺后，在鎳催化劑存在下進行高壓加氫，，制成N-（3-氨丙基）己內酰胺，再進行脫水環化。

7.3.4.2  DBU的物理性質

DBU外觀為無色至淡黃色透明油狀液體，幾無氣味。能溶于水、醇、苯、丙酮、乙酸乙酯、四氯化碳、二甲基甲酰胺、二甲亞砜等多種溶劑，難溶于石油醚。沸點225℃/常壓100℃/0.533KPa，d4201.0378，折光率ηD201.5209，離解常數11.5，pH（1%水溶液）值為12.8.

商品DBU含量≥98%，水分≤1%。

7.3.4.3 DBU的特性

DBU的離子化常數為11.5，其4%的水溶液pH=10.98，顯示極強的堿性，因此它具有極高的催化活性。

它在室溫至40℃范圍內幾乎不和環氧樹脂起固化反應，而溫度升高到100℃時在15min內就可使環氧樹脂凝膠。

DBU和2-乙基己酸、酚類、線型酚醛樹脂能很快的生成鹽，這種鹽類揮發分小，無氨的臭味，作為固化促進劑沒有其他叔胺和鹽的高溫黃變性，因此是環氧/聚酯粉末涂料良好的助劑，也是透明的發光二極管環氧封裝劑的良好組分。

DBU沸點高、揮發分小、又是低毒化合物，其LD50（小白鼠經口服）為1056mg/kg，是乙二胺的4倍。

7.3.4.4  環氧樹脂固化性能

DBU或其鹽用于環氧樹脂固化。生成無色透明的硬化樹脂。固化可在室溫或加熱下進行。例如20g環氧當量190的環氧樹脂分別用5phr,10phr,15phrDBU作固化劑。在80℃時固化時間相應為30min，16min和13min.

據報道，用DBU系固化的樹脂比使用芐基二甲胺（BDMA）的熱變形溫度高30~50℃。

表7-33列出用DBU系固化產物的物性和發熱狀態。

據報道DBU系化合物也可以用酸酐固化環氧樹脂時的促進劑。其固化產物的性能見表7-34.

DBU和線型酚醛樹脂的加合物是淡黃色固體，它改變了DBU在潮濕環境下易水解的缺點。因此，由它組成的IC封裝用的環氧模塑料有良好的耐濕熱和高壓蒸煮性能[4]。典型的模塑料配方（質量份）如下。

成型工藝：溫度165℃，壓力7.0MPa;時間min.

后處理：180℃下5h。

其性能見表7-35.

 表7-33  用DBU系固化產物的物性和發熱狀態

注；1.用環氧當量189的樹脂，加10phr固化劑，經60℃2h后，又在100℃+處理3h所得產物。

2.在23℃氣氛，用50g樹脂，測定最高發熱溫度和達到該溫度所需時間。

             表7-34   固化產物的物理機械性能

        表7-35   模塑料的物理性能